多冲头模具的制作方法

本发明属于机械制造设备技术领域，尤其是一种多冲头模具。

背景技术：

目前，在采用锻压冲床对钢件进行冲孔的加工过程中，需要先将不同规格的冲头安装到冲床上，然后再进行冲压。不同规格的孔需要使用相应规格的冲头，因此，在生产过程中，对于不同孔径的钢件的冲压，需要频繁地更换冲头模具，操作繁琐，提高了劳动强度，降低了工作效率，给生产带来了不便，而且，在生产过程中，也需要制作多个带有不同孔径的冲头的冲头模具，制作麻烦，也提高了使用成本，有时有些孔径的冲头模具可能长期都不会使用，甚至造成资源的浪费；另外，现有的冲头模具一次大都只能冲压一个孔，冲孔效率较低，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种多冲头模具，该模具提高了工作效率，同时也降低了生产及使用成本，节约了资源，而且该模具的冲头设置为多个，冲压一次能够同时冲出多个孔，不必进行多次冲孔操作，不仅提高了工作效率，而且也节约了资源，极大地方便了操作。

本发明是采用以下技术方案来实现的：

一种多冲头模具，所述模具包括与冲床的冲头固定座相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；

所述上模包括冲头固定座连接部、冲头连接部、多个冲头安装部、多个冲头和多个气缸，所述冲头固定座连接部的上表面能够与冲床的冲头固定座可拆卸相连接设置，该冲头固定座连接部的下底面上固装冲头连接部的上表面，该冲头连接部的中下部内间隔制有多个向上凹陷的上凹槽，所述上凹槽内可拆卸设置一与其相匹配设置的冲头安装部，所述冲头安装部的中轴线处同轴制出一沿竖直方向设置的安装通孔，所述安装通孔内能够同轴安装冲头的顶部安装部，该冲头的底部向下模方向延伸设置；

所述冲头连接部的侧边上安装有多个与冲头相对应设置的气缸，所述冲头安装部、安装于安装通孔内的冲头的顶部安装部相对应均制有一连接通孔，所述连接通孔的设置方向与安装通孔的设置方向相垂直，该连接通孔均与气缸的输出方向相平行设置，与冲头安装部的连接通孔相对应的冲头连接部内的一侧制有限位盲孔，相对另一侧内制有限位通孔，所述气缸的输出端能够依次穿过与其相对应设置的冲头侧的限位通孔、连接通孔并设置于限位盲孔内；

所述下模包括底座、冲压连接部和多个冲压部，所述底座设置于冲床工作平台上，该底座的上表面上设置冲压连接部，该冲压连接部的中上部内间隔制有多个向下凹陷的下凹槽，所述下凹槽与上凹槽相对应设置，所述下凹槽内可拆卸设置一与其相匹配设置的冲压部，所述冲压部的中轴线处同轴制出一沿竖直方向设置的冲压孔，所述冲压孔与冲头的底端冲压头相对应设置，且冲压孔的直径与与其相对应设置的冲头的底端冲压头直径相同。

而且，所述冲头安装部和/或冲压部的形状为圆柱体状。

而且，所述上模还包括调整保护螺钉，所述调整保护螺钉垂直设置于冲头安装部外的冲头连接部的下表面上，该调整保护螺钉的顶端与冲头连接部螺纹啮合安装在一起，该调整保护螺钉的底端向下模方向延伸，所述调整保护螺钉在冲头连接部下表面的露出高度能够阻止冲头的底端冲压头在冲压时伸到冲压孔底部。

本发明的优点和积极效果是：

1、本模具包括上模和下模，上模包括冲头固定座连接部、冲头连接部、多个冲头安装部、多个冲头和多个气缸，下模包括底座、冲压连接部和多个冲压部，在使用时，首先将上模固装于冲床的冲头固定座上，然后根据实际的使用需求，选择不同孔径的冲头，然后再根据需要冲孔的数量，选择安装冲头的数量，在安装冲头时，只需要将冲头安装部安装于一上凹槽内、冲头的顶部安装部伸入安装通孔内，并使限位通孔、连接通孔和限位盲孔在同一直线上，再打开与该冲头相对应设置的气缸，气缸的输出端依次穿过与其相对应设置的冲头侧的限位通孔、连接通孔并设置于限位盲孔内，即将该冲头安装于冲头连接部上，在不需要使用时，关闭气缸，然后取下与其相对应设置的冲头和冲头安装部即可，安装及拆卸快捷、方便，在使用时，只需要更换冲头、冲头安装部和冲压部即可，不需要频繁更换冲头模具，提高了工作效率，同时也降低了生产及使用成本，节约了资源，而且该模具的冲头设置为多个，冲压一次能够同时冲出多个孔，不必进行多次冲孔操作，不仅提高了工作效率，而且也节约了资源，极大地方便了操作，而且气缸的设置，可以使得各个冲压可以独立进行，进一步提高了方便性。

2、本模具的调整保护螺钉的设置，不仅能够阻止冲头的底端冲压头在冲压时伸到冲压孔底部，从而对冲头的底端冲压头起到保护的作用，而且，由于调整保护螺钉的顶端与冲头连接部螺纹啮合安装在一起，因此，在使用时，使用者可以根据冲头和冲压孔的不同的高度进行调整该调整保护螺钉在冲头连接部下表面的露出高度，从而起到保护冲头的底端冲压头的作用，提高了该模具的使用范围。

附图说明

图1为本发明的结构连接主视图；

图2为图1中上模的仰视示意图(省略冲头)；

图3为图1中下模的俯视示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种多冲头模具，如图1、图2和图3所示，所述模具包括与冲床的冲头固定座相连接设置的上模1和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模9，所述上模和下模沿竖直方向相对设置；

所述上模包括冲头固定座连接部2、冲头连接部3、多个冲头安装部10、多个冲头6和多个气缸4，所述冲头固定座连接部的上表面能够与冲床的冲头固定座可拆卸相连接设置，该冲头固定座连接部的下底面上固装冲头连接部的上表面，该冲头连接部的中下部内间隔制有多个向上凹陷的上凹槽12，所述上凹槽内可拆卸设置一与其相匹配设置的冲头安装部，所述冲头安装部的中轴线处同轴制出一沿竖直方向设置的安装通孔13，所述安装通孔内能够同轴安装冲头的顶部安装部，该冲头的底部向下模方向延伸设置；

所述冲头连接部的侧边上安装有多个与冲头相对应设置的气缸，所述冲头安装部、安装于安装通孔内的冲头的顶部安装部相对应均制有一连接通孔14，所述连接通孔的设置方向与安装通孔的设置方向相垂直，该连接通孔均与气缸的输出方向相平行设置，与冲头安装部的连接通孔相对应的冲头连接部内的一侧制有限位盲孔11，相对另一侧内制有限位通孔15，所述气缸的输出端能够依次穿过与其相对应设置的冲头侧的限位通孔、连接通孔并设置于限位盲孔内；

所述下模包括底座8、冲压连接部7和多个冲压部16，所述底座设置于冲床工作平台上，该底座的上表面上设置冲压连接部，该冲压连接部的中上部内间隔制有多个向下凹陷的下凹槽17，所述下凹槽与上凹槽相对应设置，所述下凹槽内可拆卸设置一与其相匹配设置的冲压部，所述冲压部的中轴线处同轴制出一沿竖直方向设置的冲压孔18，所述冲压孔与冲头的底端冲压头相对应设置，且冲压孔的直径与与其相对应设置的冲头的底端冲压头直径相同。

本模具包括上模和下模，上模包括冲头固定座连接部、冲头连接部、多个冲头安装部、多个冲头和多个气缸，下模包括底座、冲压连接部和多个冲压部，在使用时，首先将上模固装于冲床的冲头固定座上，然后根据实际的使用需求，选择不同孔径的冲头，然后再根据需要冲孔的数量，选择安装冲头的数量，在安装冲头时，只需要将冲头安装部安装于一上凹槽内、冲头的顶部安装部伸入安装通孔内，并使限位通孔、连接通孔和限位盲孔在同一直线上，再打开与该冲头相对应设置的气缸，气缸的输出端依次穿过与其相对应设置的冲头侧的限位通孔、连接通孔并设置于限位盲孔内，即将该冲头安装于冲头连接部上，在不需要使用时，关闭气缸，然后取下与其相对应设置的冲头和冲头安装部即可，安装及拆卸快捷、方便，在使用时，只需要更换冲头、冲头安装部和冲压部即可，不需要频繁更换冲头模具，提高了工作效率，同时也降低了生产及使用成本，节约了资源，而且该模具的冲头设置为多个，冲压一次能够同时冲出多个孔，不必进行多次冲孔操作，不仅提高了工作效率，而且也节约了资源，极大地方便了操作，而且气缸的设置，可以使得各个冲压可以独立进行，进一步提高了方便性。

在本实施例中，所述冲头安装部和/或冲压部的形状为圆柱体状。

在本实施例中，所述上模还包括调整保护螺钉5，所述调整保护螺钉垂直设置于冲头安装部外的冲头连接部的下表面上，该调整保护螺钉的顶端与冲头连接部螺纹啮合安装在一起，该调整保护螺钉的底端向下模方向延伸，所述调整保护螺钉在冲头连接部下表面的露出高度能够阻止冲头的底端冲压头在冲压时伸到冲压孔底部。本模具的调整保护螺钉的设置，不仅能够阻止冲头的底端冲压头在冲压时伸到冲压孔底部，从而对冲头的底端冲压头起到保护的作用，而且，由于调整保护螺钉的顶端与冲头连接部螺纹啮合安装在一起，因此，在使用时，使用者可以根据冲头和冲压孔的不同的高度进行调整该调整保护螺钉在冲头连接部下表面的露出高度，从而起到保护冲头的底端冲压头的作用，提高了该模具的使用范围。