汽车焊接件的快速装夹取件装置的制作方法

本发明汽车汽车焊接件领域，尤其涉及一种汽车焊接件的快速装夹取件装置。

背景技术：

汽车底盘件生产过程需要采用焊接工艺，汽车焊接件需要使用装夹工具对其进行取件。目前常规采用的汽车焊接件的装夹方法大都是利用气缸夹紧和退出方式，由于这种方式占用空间较大，在夹具空间受到限制时就难于实行。并且气缸需要消耗能源，本发明旨在提供一种可快速装夹和取件且无需气缸的装置。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种汽车焊接件的快速装夹取件装置，开始时，固定柱位于弧形槽内左端，之后先将工件左部插入到固定定位块后侧右上部与安装板之间的间隙中，然后活动固定块以活动柱为中心向左转动，使活动固定块后侧左上部与安装板之间的间隙夹住工件的右部，实现自夹紧，可以高效快速的对汽车焊接件进行装夹取件，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种汽车焊接件的快速装夹取件装置，包括有底板，所述底板顶部后侧设置有纵向的安装板，底板顶部位于安装板前侧有左右设置的有间隔两个支撑块；所述安装板前侧壁顶部左侧设置有固定定位块，固定定位块后侧左部固定在安装板上，固定定位块后侧右上部与安装板之间有间隙用于夹住工件左部；所述安装板前侧右部中间设置有活动柱，活动柱上安装有活动固定块，活动固定块顶部设置有弧形槽，安装板前侧顶部右侧穿过有固定柱，固定柱前端穿过弧形槽伸在弧形槽前侧；所述活动固定块后侧右部紧贴在安装板上，活动固定块后侧左上部与安装板之间有间隙用于夹住工件右部；所述底板底部连接有取件臂。

进一步改进在于：所述安装板内位于固定定位块和活动固定块之间设置有圆形磁铁用于吸住工件；所述圆形磁铁外包有隔磁套。

进一步改进在于：所述固定柱位于弧形槽内的部分套有定位销，焊接件装夹好之后固定柱位于弧形槽内右端。

进一步改进在于：所述活动固定块右下部为弧形状方便旋转。

本发明的有益效果：本发明开始时，固定柱位于弧形槽内左端，之后先将工件左部插入到固定定位块后侧右上部与安装板之间的间隙中，然后活动固定块以活动柱为中心向左转动，使活动固定块后侧左上部与安装板之间的间隙夹住工件的右部，实现自夹紧，可以高效快速的对汽车焊接件进行装夹取件，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

其中：1-底板，2-安装板，3-支撑块，4-固定定位块，5-活动柱，6-活动固定块，7-弧形槽，8-固定柱，9-取件臂，10-圆形磁铁，11-隔磁套，12-定位销。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种汽车焊接件的快速装夹取件装置，包括有底板1，所述底板1顶部后侧设置有纵向的安装板2，底板1顶部位于安装板2前侧有左右设置的有间隔两个支撑块3；所述安装板2前侧壁顶部左侧设置有固定定位块4，固定定位块4后侧左部固定在安装板2上，固定定位块4后侧右上部与安装板2之间有间隙用于夹住工件左部；所述安装板2前侧右部中间设置有活动柱5，活动柱5上安装有活动固定块6，活动固定块6顶部设置有弧形槽7，安装板2前侧顶部右侧穿过有固定柱8，固定柱8前端穿过弧形槽7伸在弧形槽7前侧；所述活动固定块6后侧右部紧贴在安装板2上，活动固定块6后侧左上部与安装板2之间有间隙用于夹住工件右部；所述底板1底部连接有取件臂9。所述安装板2内位于固定定位块4和活动固定块6之间设置有圆形磁铁10用于吸住工件；所述圆形磁铁10外包有隔磁套11。所述固定柱8位于弧形槽7内的部分套有定位销12，焊接件装夹好之后固定柱8位于弧形槽7内右端。所述活动固定块6右下部为弧形状方便旋转。

开始时，固定柱8位于弧形槽7内左端，之后先将工件左部插入到固定定位块4后侧右上部与安装板2之间的间隙中，然后活动固定块6以活动柱5为中心向左转动，使活动固定块6后侧左上部与安装板3之间的间隙夹住工件的右部，实现自夹紧。