本发明涉及夹紧技术领域，尤其涉及一种钢管切割机。
背景技术：
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，所以钢管的应用越来越广泛。
钢管切割机是钢管生产线上将长钢管切割成若干设定尺寸的短钢管的设备，钢管前端被锯片切断后，钢管的后段继续向前进给并逐步被锯片切断，现有钢管的进给多数有人工完成，存在的问题是，钢管后段夹持不紧，锯片易产生碎齿，且钢管切断面的粗糙度较大，人工送料效率低、生产成本大。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种钢管切割机。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种钢管切割机，包括底座、顶座，在所述底座上安装有支撑座，在所述支撑座上垂直安装有固定柱A，在所述固定柱A上端安装有夹紧头；在所述顶座的下端安装有气缸固定座，在所述气缸固定座的下端安装有气缸，气缸的气缸杆下端安装有支撑板，在所述支撑板的下端垂直安装有固定柱B，在所述固定柱B的下端安装有切割刀，所述切割刀具有刀刃，所述切割刀位于所述夹紧头的正上方，且大小相同；在所述底座和顶座的左侧之间安装有液压缸A，在所述底座和顶座的右侧之间安装有液压缸B。
作为本发明的优选技术方案，在所述底座的上端安装有弹簧座A和弹簧座B，在所述顶座的下端安装有弹簧座C和弹簧座D，在所述弹簧座A和弹簧座C之间安装有弹簧A，在所述弹簧座B和弹簧座D之间安装有弹簧B，且所述弹簧A和弹簧B均为圆柱形弹簧。
作为本发明的优选技术方案，在所述夹紧头A的内壁上设置有弹性保护层A。
作为本发明的优选技术方案，所述弹性保护层A采用橡胶制成。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明剪切钢管时，将钢管夹紧，钢管被剪切时更加稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，所述一种钢管切割机，包括底座1、顶座2，在所述底座1上安装有支撑座3，在所述支撑座3上垂直安装有固定柱A4，在所述固定柱A4上端安装有夹紧头5；在所述顶座2的下端安装有气缸固定座6，在所述气缸固定座6的下端安装有气缸7，气缸7的气缸杆下端安装有支撑板8，在所述支撑板8的下端垂直安装有固定柱B9，在所述固定柱B9的下端安装有切割刀10，所述切割刀10具有刀刃101，所述切割刀10位于所述夹紧头5的正上方，且大小相同；在所述底座1和顶座2的左侧之间安装有液压缸A11，在所述底座1和顶座2的右侧之间安装有液压缸B12。
在所述底座1的上端安装有弹簧座A13和弹簧座B14，在所述顶座2的下端安装有弹簧座C15和弹簧座D16，在所述弹簧座A13和弹簧座C15之间安装有弹簧A17，在所述弹簧座B14和弹簧座D16之间安装有弹簧B18，且所述弹簧A17和弹簧B18均为圆柱形弹簧。
在所述夹紧头A5的内壁上设置有弹性保护层A51，所述弹性保护层A51采用橡胶制成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。