一种油茶加工压油设备的制作方法

本发明涉及油茶加工领域，具体为一种油茶加工压油设备。

背景技术：

茶油加工是在油坊内完成的，其工艺流程繁杂，纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤：首先要把采摘下来的油茶籽晒干，等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干；第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工；接着，油茶籽碾成粉末后，再把它倒进蒸笼上蒸；第四步，山茶籽约蒸一个小时，待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油饼；最后一步，榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里，用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压。

茶油加工的最后一步，是将做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里，用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压，这个过程通常都是师傅们人工进行的，这个过程要持续很长时间才能将茶油饼中的油挤压的差不多，对师傅们的体力是极大的考验，为了方便油茶的加工，我们提出了一种油茶加工压油设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油茶加工压油设备，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶加工压油设备，包括机架和挤压装置，所述机架上设有挤压缸，所述挤压缸为不锈钢材质，内部为圆柱形挤压室，所述圆柱形挤压室的底部设有纱布架，所述纱布架的直径与挤压室的内径相等，所述纱布架上共设有两层纱布，所述挤压室的下端面上均匀分布有多个出油孔，所述挤压缸的下端为圆锥形出油口，所述圆锥形出油口的下方设有接油桶，所述挤压装置设置在挤压缸的上方机架上，所述挤压装置包括液压缸、推杆和活塞，所述液压缸固定在挤压缸上方的机架上，所述液压缸的输出端固定连接推杆，所述活塞滑动连接在挤压室内，所述活塞的直径与挤压室的内径相等。

优选的，所述活塞的上端面上设有一对对称的提把。

优选的，所述推杆的底端设有橡胶头，所述活塞的上端面中心位置设有橡胶垫，所述橡胶垫的直径与橡胶头的直径相等。

优选的，所述挤压缸与机架为一体成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明利用液压泵对茶油饼进行挤压，使用方便卫生，节省人力。使用时，先将活塞通过提把提出来，将油茶饼平放入挤压室内，然后将活塞放入挤压室，通过液压缸对活塞施压，使活塞对油茶饼进行挤压，茶油从纱布滤出并通过出油孔滴下，从圆锥形出油口流入接油桶中。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中：1-机架，2-挤压缸，3-纱布架，4-出油孔，5-圆锥形出油口，6-接油桶，7-液压缸，8-推杆，9-活塞，10-提把，11-橡胶头，12-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种油茶加工压油设备，包括机架1和挤压装置，所述机架1上设有挤压缸2，所述挤压缸2为不锈钢材质，内部为圆柱形挤压室，所述圆柱形挤压室的底部设有纱布架3，所述纱布架3的直径与挤压室的内径相等，所述纱布架3上共设有两层纱布，所述挤压室的下端面上均匀分布有多个出油孔4，所述挤压缸2的下端为圆锥形出油口5，所述圆锥形出油口5的下方设有接油桶6，所述挤压装置设置在挤压缸2的上方机架1上，所述挤压装置包括液压缸7、推杆8和活塞9，所述液压缸7固定在挤压缸2上方的机架1上，所述液压缸7的输出端固定连接推杆8，所述活塞9滑动连接在挤压室内，所述活塞9的直径与挤压室的内径相等。

活塞9的上端面上设有一对对称的提把10，所述推杆8的底端设有橡胶头11，所述活塞9的上端面中心位置设有橡胶垫12，所述橡胶垫12的直径与橡胶头11的直径相等，所述挤压缸2与机架1为一体成型。

工作原理：本发明利用液压泵对茶油饼进行挤压，使用方便卫生，节省人力。使用时，先将活塞9通过提把10提出来，将油茶饼平放入挤压室内，然后将活塞9放入挤压室，通过液压缸7对活塞9施压，使活塞9对油茶饼进行挤压，茶油从纱布滤出并通过出油孔4滴下，从圆锥形出油口5流入接油桶6中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。