一种电机调节缓冲式半自动压合机构的制作方法

本发明涉及压合设备技术领域，更具体的说涉及一种电机调节缓冲式半自动压合机构。

背景技术：
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现有的压合机构其一般结构复杂，而且压合块的下方的机架的顶板中部固定有与压合块相对应的安装块，其安装块是硬连接在机架的顶板上，当压合时，其无法实现缓冲，使得整个机架的顶板收到冲击，从而影响使用寿命，容易破损。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电机调节缓冲式半自动压合机构，它的上安装板与机架的支撑块之间采用缓冲弹簧实现缓冲连接，从而可以降低压合时产生的冲击力，提高使用寿命。

为实现上述目的，本发明解决所述技术问题的方案是：

一种电机调节缓冲式半自动压合机构，包括机架，所述机架的顶面固定有上保护架，上保护架的顶板的顶面中部固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上保护架的顶板并固定有连接板，连接板的底面固定有底部连接块，底部连接块的底面中部具有压合凹槽，压合凹槽中插套有安装板，安装板的顶部固定在压合凹槽的顶面上，安装板的顶面中部固定有加热板，加热板夹持在压合凹槽的底面与安装板的顶面之间；

所述机架的顶板的中部具有伸缩通槽，支撑块插套在伸缩通槽中，支撑块处于上保护架中，支撑块的底面固定有底部限位板，底部限位板压靠在机架的顶板的底面上，底部限位板的下方的机架上固定有主支撑板，主支撑板的中部底面固定有调节电机，调节电机的输出轴穿过主支撑板并螺接有调节螺套，调节螺套的顶部固定在底部限位板的中部底面上；

支撑块的顶面两侧固定有上连接块，上连接块的顶面中部具有凹槽，上安装板处于上连接块的上方，上安装板的两侧底面固定有安装块，安装块插套在对应的凹槽中，缓冲弹簧处于凹槽中，缓冲弹簧的下端固定在凹槽的底面上，缓冲弹簧的上端固定在安装块的底面上，上安装板的中部顶面固定有压合安装块，安装板处于压合安装块的正上方。

所述底部限位板的底面两端固定有上限位套，主支撑板的顶面边部固定有下限位套，第二缓冲弹簧处于上限位套与下限位套之间，第二缓冲弹簧的底端固定在下限位套的底面上，第二缓冲弹簧的上端固定在上限位套的顶面上。

所述伸缩通槽的内侧壁上固定有自润滑层，支撑块的外侧壁压靠在自润滑层上。

所述连接板的顶面两侧固定有导向杆，上保护架的顶板上具有竖直导向孔，竖直导向孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在竖直导向孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的上安装板与机架的支撑块之间采用缓冲弹簧实现缓冲连接，从而可以降低压合时产生的冲击力，提高使用寿命。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种电机调节缓冲式半自动压合机构，包括机架10，所述机架10的顶面固定有上保护架11，上保护架11的顶板的顶面中部固定有冲压油缸12，冲压油缸12的推杆穿过上保护架11的顶板并固定有连接板13，连接板13的底面固定有底部连接块14，底部连接块14的底面中部具有压合凹槽141，压合凹槽141中插套有安装板142，安装板142的顶部固定在压合凹槽141的顶面上，安装板142的顶面中部固定有加热板143，加热板143夹持在压合凹槽141的底面与安装板142的顶面之间；

所述机架10的顶板的中部具有伸缩通槽101，支撑块15插套在伸缩通槽101中，支撑块15处于上保护架11中，支撑块15的底面固定有底部限位板154，底部限位板154压靠在机架10的顶板的底面上，底部限位板154的下方的机架10上固定有主支撑板17，主支撑板17的中部底面固定有调节电机18，调节电机18的输出轴穿过主支撑板17并螺接有调节螺套181，调节螺套181的顶部固定在底部限位板154的中部底面上；

支撑块15的顶面两侧固定有上连接块151，上连接块151的顶面中部具有凹槽152，上安装板16处于上连接块151的上方，上安装板16的两侧底面固定有安装块161，安装块161插套在对应的凹槽152中，缓冲弹簧153处于凹槽152中，缓冲弹簧153的下端固定在凹槽152的底面上，缓冲弹簧153的上端固定在安装块161的底面上，上安装板16的中部顶面固定有压合安装块162，安装板142处于压合安装块162的正上方。

进一步的说，所述底部限位板154的底面两端固定有上限位套155，主支撑板17的顶面边部固定有下限位套156，第二缓冲弹簧157处于上限位套155与下限位套156之间，第二缓冲弹簧157的底端固定在下限位套156的底面上，第二缓冲弹簧157的上端固定在上限位套155的顶面上。

进一步的说，所述伸缩通槽101的内侧壁上固定有自润滑层102，支撑块15的外侧壁压靠在自润滑层102上。

进一步的说，所述连接板13的顶面两侧固定有导向杆131，上保护架11的顶板上具有竖直导向孔113，竖直导向孔113中插套有导向套114，导向套114的外侧壁固定在竖直导向孔113的内侧壁上，导向杆131插套在导向套114中。

工作原理：将需要压合的板体放置在压合安装块162上，然后，将弹性压靠块1插套在压合凹槽141中并压靠在安装板142上，通过加热板143加热后，使得安装板142受热，使得弹性压靠块1实现软化后，通过冲压油缸12的推杆下压，从而将板体处于压合凹槽141中并与弹性压靠块1相压合，压合后，冲压油缸12的推杆提升，将压合好的产品取出即可，非常方便。

其中，通过调节电机18运行，可以调节上安装板16与支撑块15之间的间距，从而可以根据需要安装不同厚度的板体进行压合，同时，其具有的二级缓冲弹簧157对底部限位板154起到支撑作用。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。