本发明涉及模具技术领域,特别是涉及一种翻转折弯模具。
背景技术:
根据产品的特殊性,要求产品由大致的形状折成口字形,对生产提出了较高要求,传统的生产方式不便于取放料,零件的精度也无法保证,生产效率低。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种翻转折弯模具,结构简单,放料和取料较为方便,通过模具将工件形状折成口字形,大大保证了工件精度,提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种翻转折弯模具,包括上模板、以及对应设置于上模板下方的下模板,所述的上模板下端中部安装有上垫板,该上垫板下端安装有固定板,所述的固定板下端通过复位弹簧与脱料板相连,该脱料板的两侧均转动安装有翻转折弯板,所述的固定板下端面的两侧对称布置有驱动块,该驱动块通过拉簧与翻转折弯板相连,所述的下模板上端中部安装有支撑板,该支撑板上端安装有安装板,所述的安装板的上端两侧安装有凸模。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的下模板上端面位于支撑板的两侧对称布置有支撑座,该支撑座与上模板之间安装有相互配合的导柱和导套。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的固定板与脱料板之间安装有导向机构,该导向机构为相互配合的导柱和导套。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的支撑板与安装板之间安装有定位销固定板,该定位销固定板内安装有上下滑动的定位销,所述的定位销的上端竖直穿过定位销固定板、安装板,该定位销的下端安装有弹簧。定位销用于产品定位。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的定位销固定板与安装板之间安装有下垫板。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的翻转折弯板的前后两侧对称布置有翻转挡板,该翻转挡板通过转轴与脱料板一端转动连接,所述的翻转挡板通过拉簧与驱动块相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的翻转挡板上端安装有连接块。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的支撑板前端面的上下侧均布置有凸出部,两个凸出部与支撑板呈侧放的U型,所述的支撑板的上端和上侧的凸出部与安装板固定,该支撑板的下端和下侧的凸出部与下模板固定。
有益效果:本发明涉及一种翻转折弯模具,驱动块驱动翻转折弯板及翻转挡板绕转轴转动,将工件沿凸模形状折弯,工件完成最终形状,工件口字形合拢在两个凸出部之间完成,成型之后方便取出;结构简单,放料和取料较为方便,通过模具将工件形状折成口字形,大大保证了工件精度,提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明图1圆圈所示的局部放大图;
图3是本发明模具闭合时的结构示意图;
图4是本发明模具闭合时的左视图。
图示:1、上模板,2、上垫板,3、固定板,4、驱动块,5、连接块,6、翻转折弯板,7、翻转挡板,8、转轴,9、脱料板,10、导向机构,11、复位弹簧,12、工件,13、下模板,14、凸模,15、安装板,16、下垫板,17、定位销,18、定位销固定板,19、支撑板,20、支撑座,21、拉簧,22、凸出部。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种翻转折弯模具,如图1-4所示,包括上模板1、以及对应设置于上模板1下方的下模板13,所述的上模板1下端中部安装有上垫板2,该上垫板2下端安装有固定板3,所述的固定板3下端通过复位弹簧11与脱料板9相连,该脱料板9的两侧均转动安装有翻转折弯板6,所述的固定板3下端面的两侧对称布置有驱动块4,该驱动块4通过拉簧21与翻转折弯板6相连,所述的下模板13上端中部安装有支撑板19,该支撑板19上端安装有安装板15,所述的安装板15的上端两侧安装有凸模14。
所述的下模板13上端面位于支撑板19的两侧对称布置有支撑座20,该支撑座20与上模板1之间安装有相互配合的导柱和导套。
所述的固定板3与脱料板9之间安装有导向机构10,该导向机构10为相互配合的导柱和导套。
所述的支撑板19与安装板15之间安装有定位销固定板18,该定位销固定板18内安装有上下滑动的定位销17,所述的定位销17的上端竖直穿过定位销固定板18、安装板15,该定位销17的下端安装有弹簧。
所述的定位销固定板18与安装板15之间安装有下垫板16。
所述的翻转折弯板6的前后两侧对称布置有翻转挡板7,该翻转挡板7通过转轴8与脱料板9一端转动连接,所述的翻转挡板7通过拉簧21与驱动块4相连。
所述的翻转挡板7上端安装有连接块5。
所述的支撑板19前端面的上下侧均布置有凸出部22,两个凸出部22与支撑板19呈侧放的U型,所述的支撑板19的上端和上侧的凸出部22与安装板15固定,该支撑板19的下端和下侧的凸出部22与下模板13固定。
实施例
在安装板15上端通过定位销17放置好工件12,当模具闭合时,上模板1向下移动,脱料板9压住定位销17一起向下移动,直到脱料板9和安装板15压紧工件12,定位销17退入安装板15内,然后脱料板9停止运动,上模板1继续向下移动,驱动块4作用于翻转折弯板6,翻转折弯板6及翻转挡板7绕转轴8转动,将工件12沿凸模14形状折弯,工件12完成最终形状,工件12口字形合拢在两个凸出部22之间完成,上模板1向上移动,驱动块4向上移动,翻转折弯板6及翻转挡板7在拉簧21的作用下绕转轴8向外侧转动,上模板1继续向上移动,脱料板9脱离工件12,最后将工件12从两个凸出部22之间取出。
本发明结构简单,放料和取料较为方便,通过模具将工件形状折成口字形,大大保证了工件精度,提高了生产效率。