一种轴承套圈外壁毛刺清理装置的制作方法

本发明涉及一种轴承套圈外壁毛刺清理装置。

背景技术：

现有技术中对于轴承套圈外壁上的毛刺，一般是采用打磨的方式，但采用打磨的方式要提高精度难度极高，尤其要考虑磨损的情况，控制上非常麻烦，而精度不够高的话质量则不理想。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种轴承套圈外壁毛刺清理装置，该轴承套圈外壁毛刺清理装置采用激光切割的方式，并通过斜段的设置，使得可以快速将轴承套圈外壁毛刺清理掉，并且提高精度容易。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种轴承套圈外壁毛刺清理装置，包括左壁、右壁、激光切割头；所述左壁和右壁平行相对且底部相连一体设置，左壁和右壁之间距离与待加工的轴承套圈宽度相同；所述右壁前端为一从水平倾斜至垂直的斜段；所述左壁或右壁中段上方设置有多个激光切割头，激光切割头正对左壁和右壁之间的缝隙的上方；所述激光切割头高度相同。

所述左壁和右壁之间的缝隙底部设置有凹槽。

所述激光切割头与凹槽顶部之间的距离与待加工的轴承套圈外径相同。

所述激光切割头数量为五个以上。

所述斜段的斜面为向下弯曲的弧面。

所述左壁和右壁前端连接轴承套圈的运送带。

本发明的有益效果在于：采用激光切割的方式，并通过斜段的设置，使得可以快速将轴承套圈外壁毛刺清理掉，并且提高精度容易，基本无需考虑磨损带来的精度影响问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：11-左壁，12-右壁，13-斜段，14-凹槽，21-激光切割头，31-轴承套圈。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种轴承套圈外壁毛刺清理装置，包括左壁11、右壁12、激光切割头21；所述左壁11和右壁12平行相对且底部相连一体设置，左壁11和右壁12之间距离与待加工的轴承套圈31宽度相同；所述右壁12前端为一从水平倾斜至垂直的斜段13；所述左壁11或右壁12中段上方设置有多个激光切割头21，激光切割头21正对左壁11和右壁12之间的缝隙的上方；所述激光切割头21高度相同。

所述左壁11和右壁12之间的缝隙底部设置有凹槽14。

所述激光切割头21与凹槽14顶部之间的距离与待加工的轴承套圈31外径相同。

所述激光切割头21数量为五个以上。

所述斜段13的斜面为向下弯曲的弧面。

所述左壁11和右壁12前端连接轴承套圈的运送带。

由此，轴承套圈31在运送带上从本发明前端进入，经过斜段13从平放变为竖直前进并且开始滚动，滚动过程中基于凹槽14的设置可确保一般情况下有毛刺的话也不会发生抖动，而多个激光切割头21则对毛刺进行清理，从而完成毛刺清理过程。