1.一种薄板成型装置，包括机架、沿水平方向设置在机架上的下模板以及设于下模板正上方的上模板，所述的上模板的下侧具有成型腔，薄板夹在上模板和下模板之间，其特征在于，上模板和下模板通过连接结构可拆卸固定；所述的下模板的上侧面上设有与成型腔正对的充液槽，且薄板将充液槽的槽口封闭，下模板的底部设有与充液槽连通的进油孔，该进油孔通过液压软管与液压站相连；所述的上模板上设有排气孔，排气孔一端与成型腔连通，且排气孔的另一端位于上模板的外表面上；本装置还包括在卸下连接结构后能驱动上模板上下平移的驱动件。
2.根据权利要求1所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的连接结构包括螺栓、呈环状的锁止件、沿竖直方向贯穿于上模板上的上孔以及沿竖直方向贯穿于下模板上的下孔，上孔有多个且分布在上模板的四周，螺栓、锁止件和下孔的数量均与上孔相同且位置均是一一对应的，所述的锁止件具有内螺纹，螺栓的杆部自下而上依次穿过下孔和上孔并旋入锁止件内，所述的螺栓的头部与下模板的下侧相抵，且锁止件与上模板的上侧相抵。
3.根据权利要求2所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的锁止件包括套在螺栓杆部上的垫圈和螺接在螺栓杆部上的螺母，所述的垫圈夹在上模板和螺母之间。
4.根据权利要求1所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的连接结构包括沿竖直方向设置的连接板，连接板有两块且位置正对，所述的上模板和下模板均设于两连接板之间，且连接板的两端通过螺丝分别与上模板和下模板固定。
5.根据权利要求1所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的下模板的上侧面上制有呈环状的密封槽，密封槽和充液槽同轴心且充液槽设于密封槽的内侧，所述的密封槽内设有密封圈，且密封圈的两端面分别与密封槽的底壁和薄板相抵。
6.根据权利要求5所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的下模板的上侧垂直固定有定位销，定位销设于密封槽的外侧，该定位销有多个且分布在密封槽的四周，每个定位销的侧壁均与薄板位于四周的侧壁相抵。
7.根据权利要求5或6所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的下模板的两端的上侧的边沿均垂直固定有导向销，上模板的下侧面上设有导向孔，导向孔有两个且分别与两导向销正对，所述的导向销插在导向孔内。
8.根据权利要求1所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的上模板和下模板均呈长方体，所述的驱动件有四个且分布在下模板下侧的四个角落上，每个驱动件均安装在支架上，所述的驱动件包括油缸或气缸，且驱动件的活塞杆与上模板固定。
9.根据权利要求1所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的下模板的底部可拆卸安装有液压管接头，且液压软管一端与液压管接头相连。
10.根据权利要求1所述的薄板成型装置，其特征在于，所述的下模板的底部自进油孔的位置向下延伸形成一呈管状的进油部，液压软管一端套在进油部外且两者通过卡箍固定在一起，所述的进油部的外壁上设有环形凹槽，环形凹槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与液压软管的内壁相抵。