自定位拉丝模座的制作方法

本发明涉及机加工拉丝模座，尤其是涉及一种自定位拉丝模座。

背景技术：

现有拉丝模具的模座，是在调试机台时就事先调整好，在后续拉丝生产时，由于调整困难，加上生产人员的惰性，不会去再调整，而且也不可能凭肉眼调整的非常精准。即使要调整，需要人工调整，偏差大，不精确，降低工效；而且拉丝工作过程中，模具易偏心，易产生单边磨损，使模具损耗快，从而造成线材质量不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种无需人工调整，定位精确，明显提高工效，可解决模具偏心、线材单边磨损以及模具损耗问题的自定位拉丝模座。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

自定位拉丝模座，包括拉丝模盒和底座；其特点在于：拉丝模盒底部设有模座支撑轴，模座支撑轴通过万向轴承与底座万向旋转配合连接。

进一步：

所述模座支撑轴底端为圆弧形。

与现有技术比较，本发明的有益效果如下：

工作时，拉丝模盒用于固定拉丝模；底座用于支撑整个拉丝模座；万向轴承可万向旋转；模座支撑轴在万向轴承的作用下带动整个拉丝模盒旋转。

本发明巧妙地在拉丝模座上设计了由模座支撑轴和万向轴承构建形成的三维旋转机构，可实现拉丝模自动调心定位。当钢丝受拉丝滚筒拉拔力时，在三维旋转机构的作用下，拉丝模座在万向轴承的作用下，自动调整到最适合拉丝的方向，从而解决模具偏心、线材单边磨损以及模具的损耗问题。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例所述自定位拉丝模座，包括拉丝模盒3和底座1；拉丝模盒3底部设有模座支撑轴4，模座支撑轴4通过万向轴承2与底座1万向旋转配合连接。所述模座支撑轴4底端为圆弧形。

使用时，模座支撑轴4与万向轴承2构建形成三维旋转机构，可实现拉丝模自动调心定位。当钢丝受拉丝滚筒拉拔力时，在三维旋转机构的作用下，拉丝模座在万向轴承的作用下，自动调整到最适合拉丝的方向，从而解决模具偏心、线材单边磨损以及模具的损耗问题。无需人工调整，定位精确，明显提高工效。