一种工业用塑料管快速截断装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料管截断装置，尤其涉及一种工业用塑料管快速截断装置。

背景技术：
工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。2014年，中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国。塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。现有的塑料管截断装置存在操作不方便、截断不精准、截断效率低的缺点，因此亟需研发一种操作方便、截断精准、截断效率高的工业用塑料管快速截断装置。

技术实现要素：
（1）要解决的技术问题本实用新型为了克服现有的塑料管截断装置操作不方便、截断不精准、截断效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、截断精准、截断效率高的工业用塑料管快速截断装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业用塑料管快速截断装置，包括有顶板、滑轨、滑块、支杆Ⅰ、齿轮、电机、齿条、电动锯条、固定装置、气缸Ⅰ、连接杆Ⅱ、拇指气缸、工作台和收集框，工作台上设置有拇指气缸，工作台表面的左侧下方连接有收集框，顶板的底部从左往右依次设置有滑轨、支杆Ⅰ和连接杆Ⅱ，滑轨上设置有滑块，滑块的右侧连接有齿条，支杆Ⅰ的下端设置有电机，电机的后方连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条的下端连接有电动锯条，连接杆Ⅱ的下端设置有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ的下方连接有固定装置，固定装置包括有连接杆Ⅰ、电动绕线轮、支杆Ⅱ、拉绳、卡套Ⅰ、弹簧和卡套Ⅱ，气缸Ⅰ的下方连接有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ的前后两侧对称地连接有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ上均设置有电动绕线轮，连接杆Ⅰ的下端铰接连接有卡套Ⅰ和卡套Ⅱ，卡套Ⅰ设置在卡套Ⅱ的后方，电动绕线轮上绕有拉绳，后侧的电动绕线轮上的拉绳下端与卡套Ⅰ相连接，前侧的电动绕线轮上的拉绳下端与卡套Ⅱ相连接，卡套Ⅰ和卡套Ⅱ之间的上端连接有弹簧。优选地，还包括有橡胶垫，拇指气缸的拇指上设置有橡胶垫。优选地，还包括有摩擦垫，卡套Ⅰ和卡套Ⅱ的内侧壁上设置有摩擦垫。优选地，电机为伺服电机。工作原理：起初，卡套Ⅰ和卡套Ⅱ处于分离状态，弹簧处于拉伸状态。当需要截断塑料管时，首先将塑料管横放置在工作台上，拇指气缸夹住塑料管的右端，然后再启动气缸Ⅰ伸长，带动固定装置向下移动，随之带动卡套Ⅰ和卡套Ⅱ向下移动。当塑料管位于卡套Ⅰ和卡套Ⅱ之间时，气缸Ⅰ停止伸长，启动电动绕线轮旋转，将拉绳放出，随之卡套Ⅰ和卡套Ⅱ受弹簧的弹力作用向内相向运动，进而将塑料管固定住，电动绕线轮停止旋转。启动电机正转，电机带动齿轮旋转，带动齿条向下移动，随之带动电动锯条向下移动。当电动锯条与塑料管相接触的同时启动电动锯条开始工作，电动锯条将塑料管截断，而截断塑料管的同时会产生废屑，废屑落入到收集框内。塑料管截断完毕之后，电动锯条停止工作，启动电机反转，电机带动齿轮旋转，带动齿条向上移动，齿条复位，电机停止旋转。启动电动绕线轮旋转，将拉绳收回，随之带动卡套Ⅰ和卡套Ⅱ分离复位，卡套Ⅰ和卡套Ⅱ将塑料管松开，弹簧处于拉伸状态，电动绕线轮停止旋转。启动气缸Ⅰ缩短，带动固定装置向上移动，固定装置复位，气缸Ⅰ停止缩短。拇指气缸松开塑料管，然后取下截断后的塑料管即可。因为还包括有橡胶垫，拇指气缸的拇指上设置有橡胶垫，所以这样能够防止拇指气缸长时间夹住塑料管而使塑料管变形，橡胶垫起到保护作用。因为还包括有摩擦垫，卡套Ⅰ和卡套Ⅱ的内侧壁上设置有摩擦垫，所以这样能够使其增大与塑料管的摩擦，防止塑料管截断时滑动，使其固定效果更好。因为电机为伺服电机，所以这样便于控制其转速，使其运行更精确。（3）有益效果本实用新型达到了操作方便、截断精准、截断效率高的效果。附图说明图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。图2为本实用新型的第一种固定装置左视结构示意图。图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。图4为本实用新型的第二种固定装置左视结构示意图。附图中的标记为：1-顶板，2-滑轨，3-滑块，4-支杆Ⅰ，5-齿轮，6-电机，7-齿条，8-电动锯条，9-固定装置，91-连接杆Ⅰ，92-电动绕线轮，93-支杆Ⅱ，94-拉绳，95-卡套Ⅰ，96-弹簧，97-卡套Ⅱ，98-摩擦垫，10-气缸Ⅰ，11-连接杆Ⅱ，12-拇指气缸，13-工作台，14-收集框，15-橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例1一种工业用塑料管快速截断装置，如图1-4所示，包括有顶板1、滑轨2、滑块3、支杆Ⅰ4、齿轮5、电机6、齿条7、电动锯条8、固定装置9、气缸Ⅰ10、连接杆Ⅱ11、拇指气缸12、工作台13和收集框14，工作台13上设置有拇指气缸12，工作台13表面的左侧下方连接有收集框14，顶板1的底部从左往右依次设置有滑轨2、支杆Ⅰ4和连接杆Ⅱ11，滑轨2上设置有滑块3，滑块3的右侧连接有齿条7，支杆Ⅰ4的下端设置有电机6，电机6的后方连接有齿轮5，齿轮5与齿条7啮合，齿条7的下端连接有电动锯条8，连接杆Ⅱ11的下端设置有气缸Ⅰ10，气缸Ⅰ10的下方连接有固定装置9，固定装置9包括有连接杆Ⅰ91、电动绕线轮92、支杆Ⅱ93、拉绳94、卡套Ⅰ95、弹簧96和卡套Ⅱ97，气缸Ⅰ10的下方连接有连接杆Ⅰ91，连接杆Ⅰ91的前后两侧对称地连接有支杆Ⅱ93，支杆Ⅱ93上均设置有电动绕线轮92，连接杆Ⅰ91的下端铰接连接有卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97，卡套Ⅰ95设置在卡套Ⅱ97的后方，电动绕线轮92上绕有拉绳94，后侧的电动绕线轮92上的拉绳94下端与卡套Ⅰ95相连接，前侧的电动绕线轮92上的拉绳94下端与卡套Ⅱ97相连接，卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97之间的上端连接有弹簧96。还包括有橡胶垫15，拇指气缸12的拇指上设置有橡胶垫15。还包括有摩擦垫98，卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97的内侧壁上设置有摩擦垫98。电机6为伺服电机。工作原理：起初，卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97处于分离状态，弹簧96处于拉伸状态。当需要截断塑料管时，首先将塑料管横放置在工作台13上，拇指气缸12夹住塑料管的右端，然后再启动气缸Ⅰ10伸长，带动固定装置9向下移动，随之带动卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97向下移动。当塑料管位于卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97之间时，气缸Ⅰ10停止伸长，启动电动绕线轮92旋转，将拉绳94放出，随之卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97受弹簧96的弹力作用向内相向运动，进而将塑料管固定住，电动绕线轮92停止旋转。启动电机6正转，电机6带动齿轮5旋转，带动齿条7向下移动，随之带动电动锯条8向下移动。当电动锯条8与塑料管相接触的同时启动电动锯条8开始工作，电动锯条8将塑料管截断，而截断塑料管的同时会产生废屑，废屑落入到收集框14内。塑料管截断完毕之后，电动锯条8停止工作，启动电机6反转，电机6带动齿轮5旋转，带动齿条7向上移动，齿条7复位，电机6停止旋转。启动电动绕线轮92旋转，将拉绳94收回，随之带动卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97分离复位，卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97将塑料管松开，弹簧96处于拉伸状态，电动绕线轮92停止旋转。启动气缸Ⅰ10缩短，带动固定装置9向上移动，固定装置9复位，气缸Ⅰ10停止缩短。拇指气缸12松开塑料管，然后取下截断后的塑料管即可。因为还包括有橡胶垫15，拇指气缸12的拇指上设置有橡胶垫15，所以这样能够防止拇指气缸12长时间夹住塑料管而使塑料管变形，橡胶垫15起到保护作用。因为还包括有摩擦垫98，卡套Ⅰ95和卡套Ⅱ97的内侧壁上设置有摩擦垫98，所以这样能够使其增大与塑料管的摩擦，防止塑料管截断时滑动，使其固定效果更好。因为电机6为伺服电机，所以这样便于控制其转速，使其运行更精确。以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。