一种多工位粉末液压机模架的制作方法

本实用新型涉及一种粉末液压机模架，尤其涉及一种多工位粉末液压机模架。

背景技术：

多工位催泪弹粉末液压机适用于粉末冶金、催泪弹等粉末类制品的自动干压成型，是粉末材料行业大批量生产形状复杂、成型精度高、成型工艺难度大的产品必不可少的关键成型设备。

从八十年代开始，我国在公安、武警部队装备了大量的非致命性杀伤武器，对控制暴乱、骚乱、聚众闹事、非法集会、游行和维护社会治安发挥了重要作用，尤其是催泪弹在防暴中使用最广泛，效果最明显，也最受广大公安干警、武警官兵的欢迎。但是，目前催泪弹成型设备大多使用通用压机，其效率低、精度差，制品性能一致性难以保证，严重制约了行业的工艺进步，而进口设备价格昂贵，难以普及推广。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位粉末液压机模架，提高传统的粉末液压机的工作效率3-4倍，制品合格率由92%提升到98.5%。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多工位粉末液压机模架，其创新点在于：该多工位粉末液压机模架包括：上冲系统、阴模机构、下冲系统和芯棒机构；阴模机构安装在上冲系统和下冲系统之间，芯棒机构穿过下冲系统伸入阴模机构中；

所述上冲系统包括上冲模压板、上冲模座、上冲压板和上冲；所述上冲模压板为圆环型结构，其内壁设置有阶梯凹槽，上冲模压板的边缘设置有若干安装定位孔；所述上冲模座呈阶梯轴状，上冲模座嵌入在上冲模压板的圆环与其内紧密贴合，上冲模座上设置有若干定位销孔，上冲压板安装在下冲模座的下方通过定位销与上冲模座进行定位固定；上冲压板上设置有若干上冲安装孔，上冲的顶端嵌入在上冲压板的上冲安装孔内，并呈矩阵状均匀分布，上冲为圆柱状实心结构；

所述阴模机构包括阴模、阴模压盖和阴模垫，阴模的底端嵌入在阴模压盖内，阴模压盖的下方与阴模垫定位连接；所述阴模上设置有若干冲孔呈矩阵型均匀分布，该冲孔与上冲的底端分别对应，上冲可沿着冲孔轴线方向移动，阴模的外侧壁下端设置为阶梯轴状嵌入在阴模压盖内，阴模压盖与阴模垫均为圆环状；

所述下冲系统包括下冲压板、下冲座、下冲和外下冲支撑杆；所述下冲压板置于阴模垫的下方，下冲压板的中间位置设置有若干呈矩阵型分布的下冲安装孔，下冲的底端嵌入在下冲压板的下冲安装孔内，下冲顶端与阴模上的冲孔对应，下冲沿着阴模上的冲孔轴线方向移动，下冲为圆柱状空心结构，下冲座安装在下冲压板的下方，下冲压板上的下冲安装孔贯穿下冲压板与下冲座，外下冲支撑杆安装于下冲座的下方支撑在下冲座的底端的边缘；

所述芯棒机构包括芯棒、芯棒压板和芯棒座；所述芯棒压板呈圆柱状，芯棒压板上成矩阵型分布有若干个芯棒安装孔，芯棒压板的圆周边缘设置有半圆形凹槽，使芯棒压板的圆周边缘嵌入在外下冲支撑杆之间，并沿着外下冲支撑杆的轴线方向上下移动；所述芯棒的底端安装在芯棒压板的芯棒安装孔内，芯棒的上端穿过空心结构的下冲延伸至阴模内部，所述芯棒座的上端面与芯棒压板的底端连接，芯棒座上设置有圆形通孔，该芯棒座上的圆形通孔与外下冲支撑杆连接，芯棒座沿着外下支撑杆的轴线方向移动。

进一步的，所述上冲、下冲、芯棒为同轴设置，垂直度小于等于0.02/100mm，使得上冲、下冲和芯棒之间确保足够的精度进行生产。

进一步的，所述外下冲支撑杆的顶端与下冲座的底端边缘连接处设置有支撑调节垫，便于调节外下冲支撑杆与下冲座之间的位置。

进一步的，所述上冲的底端与下冲的顶端之间在阴模内装有传爆药柱。

本实用新型的优点在于：该多工位催泪弹粉末液压机与通用性压机相比较，工作效率提高了3-4倍，制品合格率由92%提高到98.5%，产品的性能提高了两个等级，性能价格比适宜，技术先进合理，具有较好的经济、社会效益，是理想的催泪弹粉末制品成型装备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为多工位粉末液压机模架的立体图。

图2为多工位粉末液压机模架的主视图。

图3为多工位粉末液压机模架的剖视图。

如图1至图3所示：1、上冲系统；11、上冲模压板；12、上冲模座；13、上冲压板；14、上冲；2、阴模机构；21、阴模；22阴模压盖；23、阴模垫；3、下冲系统；31、下冲压板；32、下冲座；33、下冲；34、外下冲支撑杆；4、芯棒机构；41、芯棒；42、芯棒压板；43、芯棒座；5、支撑调节垫；6、传爆药柱。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图3所示的一种多工位粉末液压机模架，该多工位粉末液压机模架包括：上冲系统1、阴模机构2、下冲系统3和芯棒机构4；阴模机构2安装在上冲系统1和下冲系统3之间，芯棒机构4穿过下冲系统3伸入阴模机构2中。

上冲系统1包括上冲模压板11、上冲模座12、上冲压板13和上冲14；所述上冲模压板11为圆环型结构，其内壁设置有阶梯凹槽，上冲模压板11的边缘设置有若干安装定位孔；所述上冲模座12呈阶梯轴状，上冲模座12嵌入在上冲模压板13的圆环与其内紧密贴合，上冲模座12上设置有若干定位销孔，上冲压板13安装在下冲模座12的下方通过定位销与上冲模座12进行定位固定；上冲压板13上设置有若干上冲安装孔，上冲14的顶端嵌入在上冲压板13的上冲安装孔内，并呈矩阵状均匀分布，上冲14为圆柱状实心结构。

阴模机构2包括阴模21、阴模压盖22和阴模垫23，阴模21的底端嵌入在阴模压盖22内，阴模压盖22的下方与阴模垫23定位连接；所述阴模21上设置有若干冲孔呈矩阵型均匀分布，该冲孔与上冲14的底端分别对应，上冲14可沿着冲孔轴线方向移动，阴模21的外侧壁下端设置为阶梯轴状嵌入在阴模21压盖内，阴模压盖22与阴模垫23均为圆环状。

下冲系统3包括下冲压板31、下冲座32、下冲33和外下冲支撑杆34；所述下冲压板31置于阴模垫23的下方，下冲压板31的中间位置设置有若干呈矩阵型分布的下冲安装孔，下冲33的底端嵌入在下冲压板31的下冲安装孔内，下冲33顶端与阴模21上的冲孔对应，下冲33沿着阴模21上的冲孔轴线方向移动，下冲33为圆柱状空心结构，下冲座32安装在下冲压板31的下方，下冲压板31上的下冲33安装孔贯穿下冲压板31与下冲座32，外下冲支撑杆34安装于下冲座32的下方支撑在下冲座32的底端的边缘。

芯棒机构4包括芯棒41、芯棒压板42和芯棒座43；所述芯棒压板42呈圆柱状，芯棒压板42上成矩阵型分布有若干个芯棒安装孔，芯棒压板42的圆周边缘设置有半圆形凹槽，使芯棒压板的圆周边缘嵌入在外下冲支撑杆34之间，并沿着外下冲支撑杆34的轴线方向上下移动；所述芯棒41的底端安装在芯棒压板42的芯棒安装孔内，芯棒41的上端穿过空心结构的下冲延伸至阴模21内部，所述芯棒座43的上端面与芯棒压板42的底端连接，芯棒座43上设置有圆形通孔，该芯棒座43上的圆形通孔与外下冲支撑杆34连接，芯棒座43沿着外下支撑杆34的轴线方向移动。

上冲12、下冲33、芯棒41为同轴设置，垂直度小于等于0.02/100mm，使得上冲12、下冲33和芯棒41之间确保足够的精度进行生产。

外下冲支撑杆34的顶端与下冲座的底端边缘连接处设置有支撑调节垫5，便于调节外下冲支撑杆34与下冲座32之间的位置。

上冲12的底端与下冲12的顶端之间在阴模21内装有传爆药柱6。

该多工位粉末液压机模架的工作原理是：将催泪弹粉末类制品放置在传爆药柱6之内，上冲12、下冲33以及芯棒41在上冲压板13、下冲压板31和芯棒压板42的挤压下在竖直方向进移动，进而进粉末状的催泪弹制品压制成实体状。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。