一种铜丝等段剪切装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜丝剪切装置，尤其涉及一种铜丝等段剪切装置。

背景技术：

铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。铜丝广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷，电缆等行业。铜是古代就已经知道的金属之一。随着生产的发展，只是使用Q345B槽钢天然铜制造的生产工具就不敷应用了，生产的发展促使人们找到了从铜矿中取得铜的方法。

现有的铜丝剪切装置存在工作量大、剪切缓慢、剪切不精准的缺点，因此亟需研发一种工作量小、剪切快速、剪切精准的铜丝等段剪切装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的铜丝剪切装置存在工作量大、剪切缓慢、剪切不精准的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、剪切快速、剪切精准的铜丝等段剪切装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜丝等段剪切装置，包括有弹簧、夹紧装置Ⅰ、夹紧装置Ⅱ、连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、电动绕线轮、拉线、滑块、滑轨、支杆、顶板、左架、收集框、支撑杆、底板、轴承座、转轴、卷线筒和电动剪；底板顶部从左至右依次设置有左架、收集框、支撑杆和轴承座，左架顶端设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有支杆、滑轨和电动绕线轮，支杆右侧下部设置有弹簧，支杆底端设置有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ底端设置有夹紧装置Ⅱ，夹紧装置Ⅱ还包括有底座Ⅱ、电动推杆Ⅱ和压板，底座Ⅱ内左右两壁对称设置有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ末端设置有压板，滑轨底部滑动式连接有滑块，滑块左侧与弹簧右端连接，滑块底端设置有连接杆Ⅱ，连接杆Ⅱ底端设置有夹紧装置Ⅰ，夹紧装置Ⅰ还包括有底座Ⅰ、电动推杆Ⅰ和橡胶环，底座Ⅰ内左右两壁对称设置有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ末端与橡胶环外壁连接，电动绕线轮上绕有拉线，拉线与滑块右侧连接，支撑杆顶端设置有电动剪，轴承座上安装有转轴，转轴上设置有卷线筒，卷线筒上卷有铜丝。

优选地，还包括有行程开关，滑轨底部左侧设置有行程开关。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要剪切铜丝时，人工将铜丝穿过橡胶环，控制电动推杆Ⅰ伸长，带动橡胶环向中靠拢，当橡胶环向中靠拢夹住铜丝时，控制电动推杆Ⅰ停止伸长，控制电动绕线轮顺时针旋转，拉线放线，弹簧收缩，带动滑块向左滑动，进而带动连接杆Ⅱ向左移动，从而带动夹紧装置Ⅰ向左移动，使得铜丝向左移动，当铜丝左端向左移动到夹紧装置Ⅱ内时，控制电动绕线轮停止顺时针旋转，控制电动推杆Ⅱ伸长，带动压板向中靠拢，当压板向中靠拢夹住铜丝时，控制电动推杆Ⅱ停止伸长，控制电动推杆Ⅰ收缩，使得橡胶环渐渐恢复原状，当橡胶环恢复原状时，控制电动推杆Ⅰ停止收缩，同时控制电动绕线轮逆时针旋转，拉线收线，弹簧伸长，通过拉线带动滑块向右滑动，进而带动连接杆Ⅱ向右移动，从而带动夹紧装置Ⅰ向右移动，当夹紧装置Ⅰ向右移动到初始位置时，控制电动绕线轮停止逆时针旋转，控制电动推杆Ⅰ伸长，当橡胶环向中靠拢夹住铜丝时，控制电动推杆Ⅰ停止伸长，控制电动剪打开，对铜丝进行剪切，当铜丝被剪断时，控制电动推杆Ⅱ收缩，带动压板离开铜丝，当压板离开铜丝时，被切断的铜丝受重力影响，掉落到收集框内，当电动推杆Ⅱ收缩到初始位置时，控制电动推杆Ⅱ停止收缩，如此反复，达到等段剪切铜丝的效果。

因为还包括有行程开关，滑轨底部左侧设置有行程开关，当滑块向左滑动碰到行程开关时，行程开关控制电动绕线轮停止顺时针旋转，铜丝左端刚好在夹紧装置Ⅱ内，如此，更精准地控制铜丝被剪断的长度。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型达到了工作量小、剪切快速、剪切精准的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型夹紧装置Ⅰ的左视结构示意图。

图3为本实用新型夹紧装置Ⅱ的左视结构示意图。

图4为本实用新型电动剪的左视结构示意图。

图5为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-铜丝，2-弹簧，3-夹紧装置Ⅰ，31-底座Ⅰ，32-电动推杆Ⅰ，33-橡胶环，4-夹紧装置Ⅱ，41-底座Ⅱ，42-电动推杆Ⅱ，43-压板，5-连接杆Ⅰ，6-连接杆Ⅱ，7-电动绕线轮，8-拉线，9-滑块，10-滑轨，11-支杆，12-顶板，13-左架，14-收集框，15-支撑杆，16-底板，17-轴承座，18-转轴，19-卷线筒，20-电动剪，21-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铜丝等段剪切装置，如图1-5所示，包括有弹簧2、夹紧装置Ⅰ3、夹紧装置Ⅱ4、连接杆Ⅰ5、连接杆Ⅱ6、电动绕线轮7、拉线8、滑块9、滑轨10、支杆11、顶板12、左架13、收集框14、支撑杆15、底板16、轴承座17、转轴18、卷线筒19和电动剪20；底板16顶部从左至右依次设置有左架13、收集框14、支撑杆15和轴承座17，左架13顶端设置有顶板12，顶板12底部从左至右依次设置有支杆11、滑轨10和电动绕线轮7，支杆11右侧下部设置有弹簧2，支杆11底端设置有连接杆Ⅰ5，连接杆Ⅰ5底端设置有夹紧装置Ⅱ4，夹紧装置Ⅱ4还包括有底座Ⅱ41、电动推杆Ⅱ42和压板43，底座Ⅱ41内左右两壁对称设置有电动推杆Ⅱ42，电动推杆Ⅱ42末端设置有压板43，滑轨10底部滑动式连接有滑块9，滑块9左侧与弹簧2右端连接，滑块9底端设置有连接杆Ⅱ6，连接杆Ⅱ6底端设置有夹紧装置Ⅰ3，夹紧装置Ⅰ3还包括有底座Ⅰ31、电动推杆Ⅰ32和橡胶环33，底座Ⅰ31内左右两壁对称设置有电动推杆Ⅰ32，电动推杆Ⅰ32末端与橡胶环33外壁连接，电动绕线轮7上绕有拉线8，拉线8与滑块9右侧连接，支撑杆15顶端设置有电动剪20，轴承座17上安装有转轴18，转轴18上设置有卷线筒19，卷线筒19上卷有铜丝1。

还包括有行程开关21，滑轨10底部左侧设置有行程开关21。

底板16材料为不锈钢。

工作原理：当需要剪切铜丝1时，人工将铜丝1穿过橡胶环33，控制电动推杆Ⅰ32伸长，带动橡胶环33向中靠拢，当橡胶环33向中靠拢夹住铜丝1时，控制电动推杆Ⅰ32停止伸长，控制电动绕线轮7顺时针旋转，拉线8放线，弹簧2收缩，带动滑块9向左滑动，进而带动连接杆Ⅱ6向左移动，从而带动夹紧装置Ⅰ3向左移动，使得铜丝1向左移动，当铜丝1左端向左移动到夹紧装置Ⅱ4内时，控制电动绕线轮7停止顺时针旋转，控制电动推杆Ⅱ42伸长，带动压板43向中靠拢，当压板43向中靠拢夹住铜丝1时，控制电动推杆Ⅱ42停止伸长，控制电动推杆Ⅰ32收缩，使得橡胶环33渐渐恢复原状，当橡胶环33恢复原状时，控制电动推杆Ⅰ32停止收缩，同时控制电动绕线轮7逆时针旋转，拉线8收线，弹簧2伸长，通过拉线8带动滑块9向右滑动，进而带动连接杆Ⅱ6向右移动，从而带动夹紧装置Ⅰ3向右移动，当夹紧装置Ⅰ3向右移动到初始位置时，控制电动绕线轮7停止逆时针旋转，控制电动推杆Ⅰ32伸长，当橡胶环33向中靠拢夹住铜丝1时，控制电动推杆Ⅰ32停止伸长，控制电动剪20打开，对铜丝1进行剪切，当铜丝1被剪断时，控制电动推杆Ⅱ42收缩，带动压板43离开铜丝1，当压板43离开铜丝1时，被切断的铜丝1受重力影响，掉落到收集框14内，当电动推杆Ⅱ42收缩到初始位置时，控制电动推杆Ⅱ42停止收缩，如此反复，达到等段剪切铜丝1的效果。

因为还包括有行程开关21，滑轨10底部左侧设置有行程开关21，当滑块9向左滑动碰到行程开关21时，行程开关21控制电动绕线轮7停止顺时针旋转，铜丝1左端刚好在夹紧装置Ⅱ4内，如此，更精准地控制铜丝1被剪断的长度。

因为底板16材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。