一种具有滑动定位功能的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种具有滑动定位功能的切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式；数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式；驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动。

而传统的切割机只能够固定切割，在固定被切割物品后，切割机只限于对固定好的被切割物品对应位置进行切割，但由于有的需要切割物品会存在多处需要进行切割，传统的切割机需要进行多次人工调整，才能够完成工作，难以提高工作效率，导致产量低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有滑动定位功能的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滑动定位功能的切割机，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均设有第一木块，两个第一木块的顶部均开设有第一滑槽，第一滑槽内通过滑块连接有第二木块，第二木块的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内通过驱动装置连接有切割装置，并且两个第一木块的正面和背面均连接有滑动装置，滑动装置包括连接在两个第一木块正面和背面的置物盒，置物盒的右侧内壁上连接有电机，置物盒的左侧内壁上连接有线夹，线夹的右侧连接有转轴，转轴和电机的输出轴之间通过皮带连接，并且线夹上设有绳索，绳索的另一端插入第一滑槽并与滑块连接，并且操作台的顶部设有固定装置，固定装置位于两个第一木块之间。

优选的，所述切割装置包括连接在驱动装置上的连接块，连接块的正面开设有两个限位槽，两个限位槽内均通过限位块连接护罩，护罩内连接有刀片，并且连接块正面的上方连接有连接板，连接板的底部连接有气缸，气缸与护罩之间通过推杆连接。

优选的，所述固定装置包括卡座，卡座的数量为四个，四个卡座分别位于两个第一木块相对面的前后两侧，卡座的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，螺栓的末端与位于卡座卡口内的压块连接。

优选的，所述第二木块距离操作台的高度大于螺栓的总长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对背景技术中提出的问题，设置了一种具有滑动定位功能的切割机，电机工作并通过皮带带动线夹转动，线夹转动可收取绳索，绳索通过滑块带动第二木块前后运动，驱动装置带动切割装置左右运动，通过电机、皮带、线夹、绳索和驱动装置配合，达到使切割装置可以前后左右运动得效果，使得切割装置能够滑 动定位，对于需要多处切割的物品，能够一次性完成工作，能够提高工作效率，增加产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型B的放大图。

图中：1操作台、2第一木块、3第一滑槽、4滑块、5第二木块、6第二滑槽、7驱动装置、8切割装置、81连接块、82限位槽、83限位块、84护罩、85刀片、86连接板、87气缸、88推杆、9滑动装置、91置物盒、92电机、93线夹、94转轴、95皮带、96绳索、10固定装置、101卡座、102压块、103螺纹孔、104螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有滑动定位功能的切割机，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均设有第一木块2，两个第一木块2为固定设置，通过螺丝来固定在操作台1的顶部，还可以拆卸，并且拆卸便捷，具有便于替换的效果，在损坏的情况下，能够第一时间替换，能够节省时间，两个第一木块2的顶部均开设有第一滑槽3，第一滑槽3内通过滑块4连接有第二木块5，第二木块5距离操作台1的高度大于螺栓104的总长度，使得第二木块5在前后移动时不会因为螺栓104过长而挡住第二木块5的滑动，能够保证切割装置8前后切割顺利完成，第二木块5的顶部开设有 第二滑槽6，第二滑槽6内通过驱动装置7连接有切割装置8，驱动装置具有带动切割装置8左右滑动的效果，使得切割装置8能够实现进行左右切割，再配合第二木块5的前后移动，使得两个第一木块2之间的切割区域内，切割装置8均能够进行切割，对于需要切割多处的物品，切割装置8能够在不需要人工调整的情况下进行定位切割，提高了切割的效率，能够增大产量，切割装置8包括连接在驱动装置7上的连接块81，连接块81的正面开设有两个限位槽82，两个限位槽82内均通过限位块83连接护罩84，护罩84内连接有刀片85，并且连接块81正面的上方连接有连接板86，连接板86的底部连接有气缸87，气缸87与护罩84之间通过推杆88连接，并且两个第一木块2的正面和背面均连接有滑动装置9，滑动装置9包括连接在两个第一木块2正面和背面的置物盒91，置物盒91的右侧内壁上连接有电机92，置物盒91的左侧内壁上连接有线夹93，线夹93的右侧连接有转轴94，转轴94和电机92的输出轴之间通过皮带95连接，并且线夹93上设有绳索96，绳索96的另一端插入第一滑槽3并与滑块4连接，并且操作台1的顶部设有固定装置10，固定装置10位于两个第一木块2之间，固定装置10包括卡座101，卡座101的数量为四个，四个卡座101分别位于两个第一木块2相对面的前后两侧，卡座101的顶部开设有螺纹孔103，螺纹孔103内连接有螺栓104，螺栓104的末端与位于卡座101卡口内的压块102连接。

在进行切割时，特别是需要对多处进行切割的物品，将物品放置在卡座101内，再通过人工转动螺栓104，螺栓104在螺纹的作用下下滑，并将压块102往下推，使得压块102压紧被切割物品，然后再根据需要切割的部位，通过电机92工作并使其输出轴旋转带动皮带95运动，从而皮带95带动通过转轴94带动线夹93转动，线夹93转动达到收放绳索96的效果，从而使得绳索96通过滑块4拉动第二木块5进行前后运动，达到调整切割装置8与被切割部位前后位置的效果，使得切割装置8能够进行前后切割，并且通过驱动 装置7带动切割装置8在第二木块5上左右运动，能够调整切割装置8与被切割部位的左右距离，达到进一步定位的效果，通过第二木块5的前后运动和左右运动，达到滑动定位的效果，对于切割需多处进行切割的物品具有很大优势，不需要通过人工调整被切割物品在进行多次切割，一次性切割完毕，能够很大程度上的提高工作效率，并且在进行切割时，可根据被切割物品固定后的高度，通过切割装置8来进行调整刀片85与被切割物品之间的距离，通过气缸87工作，使得气缸87内的气泵带动推杆88下滑，并带动护罩84下滑，从而使得护罩84带动刀片85下滑，达到调整刀片85与被切割物品之间的距离，使得切割更加便利，不存在切割不完整或切割后毛边较多的情况。

工作原理：本实用新型工作时，首先通过固定装置10将被切割物品固定好，再通过电机92工作并通过皮带95带动线夹93转动，线夹93转动可收放绳索96，绳索96通过滑块4带动第二木块5前后运动，并带动切割装置8左右切割，驱动装置7带动切割装置8左右切割。通过电机92、皮带95、线夹93、绳索96、驱动装置7、切割装置8和固定装置10的配合，达到使本实用新型具有滑动定位切割得功能，对于需要多处切割的物品，能够一次性完成工作，节省时间，提高效率，操作便捷，便于推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。