技术领域本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件折弯装置。
背景技术：
五金件加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。目前，在对五金件进行折弯加工的工作较多，而在现有的折弯装置对五金件进行折弯加工的时候技术含量较低，在对需要折弯的五金件进行夹紧的时候容易出现夹紧位置偏移，导致五金件的折弯角度出现了变化，在五金件折弯之后无法使用，并且在冲压装置中的折弯板没有位置限定同样会出现与夹紧装置相同的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金件折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件折弯装置，包括工作台，所述工作台的右侧固定连接有支架板，所述支架板的左侧上方固定连接有冲压装置，所述冲压装置上的冲压杆的底部固定连接有L形冲压折弯板，所述工作台的顶部分别固定连接有下夹板和梯形辅助板，所述下夹板位于梯形辅助板的左侧，所述L形冲压折弯板位于梯形辅助板和下夹板之间间隙的上方，所述下夹板的正面固定连接有固定座，所述下夹板的上方设置有上夹板，所述上夹板的正面固定连接有限位杆套环，所述固定座的顶部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端贯穿限位杆套环并与冲压装置的底部固定连接，所述上夹板的左侧设置有升降箱，所述升降箱的内壁顶端固定连接有螺纹杆固定座，所述螺纹杆固定座的底部中端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上啮合有第二螺纹杆，所述工作台的左侧上方固定连接电机箱，所述电机箱的内部底端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的一端分别贯穿电机箱和升降箱并与第二螺纹杆套接。优选的，所述梯形辅助板上设置有第一限位杆，所述第一限位杆的一端与梯形辅助板的梯形面固定连接，所述第一限位杆的另一端贯穿L形冲压折弯板并与冲压装置的底部固定连接。优选的，所述上夹板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧与升降箱固定连接。优选的，所述电机箱对的顶部开设有第一通槽，所述升降箱的底部开设有第二通槽，所述升降箱的下方两侧插接在第一通槽内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型五金件折弯装置，结构简单，使用方便，在对五金件进行折弯的加工的时候夹紧位置的固定效果更好，并且能够起到自动夹紧的效果，还能对折弯板的位置限定的更好。（2）、本实用新型五金件折弯装置，通过上夹板、下夹板、限位杆套环、固定座和第二限位杆的配合使用，不仅能够使五金件夹紧的效果更好，还使上夹板在夹紧工作时的位置更加准确，避免了在夹紧的时候夹板位置出现偏移的状况，还通过电机、转杆、第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合使用，使夹紧装置能够自动夹紧，夹紧的效果更好，避免了手动夹紧夹紧效果不好的问题。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型升降箱的结构剖面图。图中：1工作台、2支架板、3梯形辅助板、4冲压装置、5上夹板、6下夹板、7第二限位杆、8限位杆套环、9连接板、10升降箱、11电机箱、12冲压杆、13L形冲压折弯板、14第一限位杆、15螺纹杆固定座、16第一螺纹杆、17第二螺纹杆、18转杆、19电机、20固定座。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件折弯装置，包括工作台1，工作台1的右侧固定连接有支架板2，支架板2的左侧上方固定连接有冲压装置4，冲压装置4上的冲压杆12的底部固定连接有L形冲压折弯板13，工作台1的顶部分别固定连接有下夹板6和梯形辅助板3，梯形辅助板3上设置有第一限位杆14，在L形冲压折弯板13下压的时候能对其下压的位置得到更好的限定，第一限位杆14的一端与梯形辅助板3的梯形面固定连接，第一限位杆14的另一端贯穿L形冲压折弯板13并与冲压装置4的底部固定连接，下夹板6位于梯形辅助板3的左侧，L形冲压折弯板13位于梯形辅助板3和下夹板6之间间隙的上方，下夹板6的正面固定连接有固定座20，下夹板6的上方设置有上夹板5，上夹板5的正面固定连接有限位杆套环8，固定座20的顶部固定连接有第二限位杆7，通过上夹板5、下夹板6、限位杆套环8、固定座20和第二限位杆7的配合使用，不仅能够使五金件夹紧的效果更好，还使上夹板5在夹紧工作时的位置更加准确，避免了在夹紧的时候夹板位置出现偏移的状况，第二限位杆7的一端贯穿限位杆套环8并与冲压装置4的底部固定连接，上夹板5的左侧设置有升降箱10，上夹板5的左侧固定连接有连接板9，连接板9的左侧与升降箱10固定连接，升降箱10的内壁顶端固定连接有螺纹杆固定座15，螺纹杆固定座15的底部中端固定连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16上啮合有第二螺纹杆17，工作台1的左侧上方固定连接电机箱11，电机箱11的内部底端固定连接有电机19，电机箱11对的顶部开设有第一通槽，升降箱10的底部开设有第二通槽，升降箱10的下方两侧插接在第一通槽内，电机19的输出轴固定连接有转杆18，通过电机19、转杆18、第一螺纹杆16和第二螺纹杆17的配合使用，使夹紧装置能够自动夹紧，夹紧的效果更好，避免了手动夹紧夹紧效果不好的问题，转杆18的一端分别贯穿电机箱11和升降箱10并与第二螺纹杆17套接，本实用新型，结构简单，使用方便，在对五金件进行折弯的加工的时候夹紧位置的固定效果更好，并且能够起到自动夹紧的效果，还能对折弯板的位置限定的更好。工作原理：使用时，启动电机19,转杆18带动第二螺纹杆17进行转动，然后与第二螺纹杆17啮合的第一螺纹杆16向上移动的同时推动上夹板5向上打开，把五金件放置在上夹板5和下夹板6之间，再进行夹紧，在上夹板5向下移动夹紧的时候第二限位杆7会限制上夹板5的位置，夹紧之后启动冲压装置4,冲压装置4上的冲压杆12推动L形冲压折弯板13对五金件进行折弯。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。