一种线接触滚珠导柱导套组件的制作方法

本实用新型涉及模具上下模行程引导装置技术领域内的一种线接触滚珠导柱导套组件。

背景技术：

导柱导套组是用于引导模具行程，确保模具行程精准的导向元件。现有技术中，主要在模具中使用滚珠导柱组件作为导向元件，其滚珠保持架上设有滚珠，具有精度高和使用成本低的优点。但同时也存在着一些问题：由于滚珠与导柱和导套之间是点点接触，因此刚性较低，虽然可通过增加预压量提高一些刚性，但滚珠冲入时的冲击较大，会产生振动，而且易造成导柱与导套之间的磨损，影响组件的精度、稳定性和寿命。因此，在一些刚性和精度要求较高的冲压模具中，滚珠导柱组件因为刚性差、稳定性不好的缺点影响了模具的正常使用，降低了模具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中导柱导套组件结构存在的上述问题，提供一种线接触滚珠导柱导套组件，以减小传动过程中的振动冲击，提高传动精度和传动平稳性。

本实用新型的目的是这样实现的，一种线接触滚珠导柱导套组件，包括导柱和导套,所述导柱和导套之间套设有滚珠保持架,所述滚珠保持架上沿圆周的纵向嵌装有若干列滚珠,其特征在于,所述导套与各列滚珠对应的内周对应设有相应列数的与滚珠的弧面线接触配合的内圆弧滑槽,所述导柱与各列滚珠对应的外周对应设有相应列数的与滚珠弧面线接触配合的外圆滑槽，所述滚珠与导套的内圆弧滑槽、导柱的外圆弧滑槽及滚珠保持架上嵌装的孔滚动配合。

本实用新型的线接触滚珠导柱导套组件，由于滚珠保持架上滚珠的凸出面分别嵌入导柱和导套的圆弧滑槽内，且圆弧滑槽截面弧形与滚珠的珠面弧形线接触配合代替了原来的点接触，使线接触滚珠导柱导套组件的刚性远远高于点接触滚珠导柱导套组件；同时，线接触导柱导套组件的预压量明显小于普通滚珠导柱导套组件，滚珠不容易产生变形，在工作时的振动极小，精度高，运行稳定性大幅提高，并且导向运动中可以限制导套与导柱相对转动，扩大该组件装置的使用范围。

为便于滚动部件的定位，所述滚珠保持架两端卡装在导套内随导套同步轴向移动。

作为本实用新型的优选方案，所述滚珠嵌装在滚珠保持架后，滚珠凸出滚珠保持架内周和外周的径向尺寸为0.2—1mm。

为保证导向运动的平稳性，所述导柱外周套设有弹簧，当导套配合导入导柱外周导向运动时，所述弹簧弹性抵靠滚珠保持架的端部。

附图说明

图1为本实用新型的线接触滚珠导柱导套组件结构示意图。

图2为图1中沿A-A处的剖视图。

图3为图1中Ⅰ处的局部放大图。

图4为图2中Ⅱ处的局部放大图。

具体实施方式

如图1—图4所示，为本实用新型的线接触滚珠导柱导套组件，包括导柱1和导套,2导柱1和导套2之间套设有滚珠保持架3,滚珠保持架3上沿圆周的纵向嵌装有若干列滚珠4,导套2与各列滚珠4对应的内周对应设有相应列数的与滚珠4的弧面线接触配合的内圆弧滑槽,导柱1与各列滚珠对应的外周对应设有相应列数的与滚珠4弧面线接触配合的外圆滑槽，滚珠4与导套2的内圆弧滑槽、导柱1的外圆弧滑槽及滚珠保持架3上嵌装的孔滚动配合。

为便于滚动部件的定位，滚珠保持架3两端卡装在导套2内随导套2同步轴向移动。为优化线接触配合部位的尺寸，滚珠4嵌装在滚珠保持架3上后，滚珠4凸出滚珠保持架3内周和外周的径向尺寸为0.2—1mm。为保证导向运动的平稳性，导柱1外周套设有弹簧5，当导套2配合导入导柱1外周导向运动时，弹簧5弹性抵靠滚珠保持架3的端部。

本实用新型的线接触滚珠导柱导套组件，由于滚珠保持架3上滚珠的凸出面分别嵌入导柱1和导套2的圆弧滑槽内，且圆弧滑槽截面弧形与滚珠4的珠面弧形线接触配合代替了原来的点接触，使线接触滚珠导柱导套组件的刚性远远高于点接触滚珠导柱导套组件；同时，线接触导柱导套组件的预压量明显小于普通滚珠导柱导套组件，滚珠不容易产生变形，在工作时的振动极小，精度高，运行稳定性大幅提高，并且导向运动中可以限制导套与导柱相对转动，扩大该组件装置的使用范围。