本实用新型属于磁铁制造技术领域，尤其涉及一种用于拉削磁条的组合模具。
背景技术：
橡胶磁铁由于其优异的磁性能和物理性能品被广泛的应用在电机、玩具、文具等领域。在磁铁的应用过程中，根据具体的用途，需对磁铁形状进行加工。对于磁铁的制备方法一段是冲压和挤压，但对于卷装或长条状的异形滋铁，目前多数局限于挤压的生产方式。由于挤压力和磁铁的磁场取向度的影响，挤压制备出来的磁铁性能相对于压延方法获取的性能要差，使得在高端领域(像复印机、扫描机)上的磁铁受到限制。为此，中国专利公开了一种用于拉削磁条的组合模具，申请号：200820184245.4，包括:底座和两个固定座，两个固定座平行设置在所述底座上端端面上，在一个固定座上设置有拉削模，在另一固定座上设置有定位套。上述专利的缺点是：拉削模在长期使用后，拉削刀会变钝，上述拉削模的体积都非常的大，一般都是采用硬质合金材料，更换拉削刀就必然得更换整体拉削模，这样就照成制造成本增加，不利于企业长期发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于拉削磁条的组合模具，便于更换拉削模，降低企业成本。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于拉削磁条的组合模具，包括拉削模和定位套，其特征在于:还包括外护套、定位套、楔形套、弹簧、弹簧支撑套、底座、以及紧固螺纹套，所述拉削模置于所述外护套的中心位置，所述楔形套套在所述拉削模外，所述定位套置于所述外护套和楔形套之间，所述定位套的上部卡止于所述外护套的上部内缘；所述拉削模的下部设有环形卡台，所述环形卡台与所述弹簧支撑套配合，所述弹簧套在所述弹簧支撑套上，所述底座支撑在所述弹簧支撑套和拉削模的底部，所述紧固螺纹套与所述外护套螺纹连接，紧固螺纹套的上部与所述底座紧密配合。
优选地，所述楔形套的外表面呈圆锥形。
优选地，所述定位套的内腔呈喇叭形。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型可以将拉削模设计的非常小，通过外部的一些零部件进行保护固定，当需要拉削模便钝时可以对拉削模进行更换，由于拉削模采用的材料较少，因而可以大大节约企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种用于拉削磁条的组合模具，包括拉削模1和定位套2，还包括外护套3、定位套4、楔形套5、弹簧6、弹簧支撑套7、底座8、以及紧固螺纹套9。
所述拉削模置于所述外护套的中心位置，所述楔形套套在所述拉削模外，所述定位套置于所述外护套和楔形套之间，定位套向下的力量能够将楔形套压紧，所述定位套的上部卡止于所述外护套的上部内缘，外护套能够防止定位套移出。所述拉削模的下部设有环形卡台，所述环形卡台与所述弹簧支撑套配合，环形卡台和弹簧支撑套相互卡紧。所述弹簧套在所述弹簧支撑套上，所述底座支撑在所述弹簧支撑套和拉削模的底部，所述紧固螺纹套与所述外护套螺纹连接，紧固螺纹套的上部与所述底座紧密配合。所述楔形套的外表面呈圆锥形。所述定位套的内腔呈喇叭形。
本实用新型可以将拉削模设计的非常小，通过外部的一些零部件进行保护固定，当需要拉削模便钝时可以对拉削模进行更换，由于拉削模采用的材料较少，因而可以大大节约企业的生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。