金刚石滚压刀的制作方法

文档序号:11962140阅读:2114来源:国知局
金刚石滚压刀的制作方法与工艺

本实用新型属于机械加工领域,具体涉及金刚石滚压刀。



背景技术:

滚压加工又叫滚光加工,是一种光整无屑加工刀具,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,通过滚光刀具与工件表面强化加工的工艺,由经过硬化和高度抛光的钢制滚子或滚轮对较软的零件进行挤压滚光,随着钢制滚轮施加的压力超过零件材料的屈服点,零件的表面经过冷挤压加工而产生塑性变形,达到滚光挤光的作用,可以提高表面粗糙度,还可以提高材料硬度和机械性能,零件表面耐磨性也大大提高。

对于现有的滚压刀进行分析,发现现有的滚压刀存在以下缺点:

1. 通常用的钢制滚轮对于高于HRC40度以上的材料,无法滚压加工;

2. 钢制滚轮使用寿命低,磨损后需要整个滚轮都更换,成本高;

3. 而且对于形状复杂的工件表面无法实现同一把滚压刀全部加工完成。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有的滚压刀使用寿命短、不能滚压不同形状和尺寸的工件、不能滚压硬度较高的工件的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种金刚石滚压刀,包括一刀杆以及旋转刀头,所述刀杆上设置有通孔,所述旋转刀头上设置有螺丝,所述螺丝穿过所述通孔,并通过螺母锁紧;所述旋转刀头包括一刀座,所述刀座内设置有孔道,所述孔道的底部内套有轴套一,所述轴套一内放置有弹簧,所述孔道内还设置有轴套二,所述轴套二抵在所述轴套一上,所述轴套二上设有限台阶一,所述轴套二上还套设有轴,所述轴抵在所述弹簧上并通过所述限位台阶一限定,所述轴上设置有圆球头,所述刀座上还设置有螺丝孔,所述螺丝孔的方向与所述孔道的方向相同,所述螺丝孔内配设有螺丝二,所述轴套二上设有限位台阶二,所述螺丝二抵住所述限位台阶二,从而固定所述轴套二使其不脱落。

为了使轴套二不进行轴向运动,所述刀座上设有限位台阶三,所述限位台阶三限定所述轴套二,使所述轴套二不进行轴向运动。

为了使轴在所述轴套二内不进行径向运动,所述的轴与所述的轴套二之间设有圆销,所述轴套二的内壁上设有半圆孔,所述的轴上设有半圆孔一,所述圆销的两端分别卡嵌在所述半圆孔和半圆孔一内。

为了使得轴能在所述轴套二内轴向运动,所述的半圆孔的长度小于所述半圆孔一的长度。

为了解决现有的滚压刀使用寿命短的问题,所述圆球头为金刚石圆球头。

为了解决轴在轴套内能够顺畅的运动,所述轴套一与所述轴套二的内孔径相同。

为了固定所述圆球头,所述轴上设置有通孔二,所述圆球头上设置有螺丝孔三,所述圆球头与所述轴通过螺丝三固定。

为了能够充分利用圆球头,所述的圆球头可以转动。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供了金刚石滚压刀,其通过设置螺母,使得旋转刀头可以进行旋转,从而能够对不同类型的零件进行滚压;通过设置弹簧与轴套机制,使得滚压刀的滚压力度可调,从而适应不同硬度的零件;采用金刚石的圆球头可以滚压硬度更高的材料;可以滚压形状更复杂的零件;圆球头可以任意转动,从而可以使用圆球头上的多个点。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图;

图2是本实用新型的局部剖面示意图;

图3是本实用新型的结构示意图。

附图标记:1、轴,2、轴套二,3、弹簧,4、圆销,5、螺丝二,6、轴套一,7、圆球头,8、螺丝三,9、旋转刀头,10、刀杆,11、螺母,12、限位台阶一,13、限位台阶三,14、孔道,15、螺丝孔,16、刀座,17、限位台阶二,18、半圆孔,19、半圆孔一,20、通孔二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。

结合图1、图2、图3所示的一种金刚石滚压刀,其包括一刀杆10以及旋转刀头9,所述刀杆10上设置有通孔,所述旋转刀头9上设置有螺丝,所述螺丝穿过所述通孔,并通过螺母11锁紧;所述旋转刀头9包括一刀座16,所述刀座16内设置有孔道14,所述孔道14的底部内套有轴套一6,所述轴套一6内放置有弹簧3,所述孔道14内还设置有轴套二2,所述轴套二2抵在所述轴套一6上,所述轴套二2上设有限位台阶一12,所述轴套二2上套设有轴1,所述轴1抵在所述弹簧3上并通过所述限位台阶一12限定,所述轴1上设置有圆球头7,所述刀座16上还设置有螺丝孔15,所述螺丝孔15的方向与所述孔道14的方向相同,所述螺丝孔15内配设有螺丝二5,所述轴套二2上设有限位台阶二17,所述螺丝二5抵住所述限位台阶二17,从而固定所述轴套二2使其不脱落。

实施时,所述刀座16上设有限位台阶三13,所述限位台阶三13限定所述轴套二2,使所述轴套二2不进行轴向运动。

实施时,所述的轴1与所述的轴套二2之间设有圆销4,所述轴套二2的内壁上设有半圆孔19,所述的轴上设有半圆孔一18,所述圆销4的两端分别卡嵌在所述半圆孔19和半圆孔一18内。

实施时,所述的半圆孔19的长度小于所述半圆孔一18的长度。

实施时,所述轴套二2的外表面上设置有圆销4。

实施时,所述圆球头7为金刚石圆球头。

实施时,所述轴套一6与所述轴套二2的内孔径相同。

实施时,所述轴1上设置有通孔二20,所述圆球头7上设置有螺丝孔三,所述圆球头7与所述轴1通过螺丝三8固定。

实施时,为了能够充分利用圆球头7,所述的圆球头7可以转动。

组装时,将轴套一插入刀座的孔道内,然后将弹簧放置在轴套一内,用螺丝三固定轴与圆球头,再将轴穿插在轴套二内,用圆销固定轴与轴套二,使其不能进行径向运动,然后将轴套二插入孔道,通过螺丝二将轴套二固定在刀座上,再通过螺母将旋转刀头固定在刀杆上。

使用时,可以拧松螺母,然后转动旋转刀头到一定角度,然后再拧紧,从而实现旋转刀头角度的调整,再拧松螺丝三,转动圆球头,然后拧紧螺丝三,实现圆球头的多点使用。

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