一种8字钢筋成型机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地说是涉及8字钢筋成型机。

背景技术：

8字钢筋在高铁上具有广泛的应用，它是8字形状，其中间和两侧还不在一个平面上，即中间具有向上侧弯曲的结构；现有技术中，这种钢筋是用人工弯曲的，具有劳动强度大、生产效率低、产品成型不规范的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种劳动强度小、生产效率高、产品成型规范的8字钢筋成型机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种8字钢筋成型机，其特征是：它包括机架，在机架上设置有中间模具座，在中间模具座的左侧安装左液压缸，在中间模具座的右侧安装右液压缸，左液压缸和右液压缸对着中间模具座，左液压缸和右液压缸前端具有安装侧面模具的侧面模具安装座。

进一步地讲，所述的侧面模具安装座上面设置有挡板。

进一步地讲，在机架的一侧还有下模具，还有气缸连接上模具。

本实用新型的有益效果是：这样的设备可以将原材料——方框形的钢筋弯制成8字钢筋，还具有劳动强度小、生产效率高、成型规范优点；所述的侧面模具安装座上面设置有挡板，具有防止钢筋蹦出的优点；在机架一侧还有下模具，还有气缸连接上模具，具有产品完成彻底的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是图1中的A—A剖面结构示意图。

图3是图1中的B—B剖面结构示意图。

图4是8字钢筋的俯视结构示意图。

图5是8字钢筋的侧面结构示意图。

其中；1、机架 2、中间模具座 3、左液压缸 4、右液压缸 5、侧面模具安装座 6、挡板 7、下模具 8、气缸 9、上模具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，一种8字钢筋成型机，其特征是：它包括机架1，在机架上设置有中间模具座2，在中间模具座的左侧安装左液压缸3，在中间模具座的右侧安装右液压缸4，左液压缸和右液压缸对着中间模具座，左液压缸和右液压缸前端具有安装侧面模具的侧面模具安装座5。

本实用新型使用时，在中间模具座安装中间模具，在侧面模具安装座前面安装侧面模具，所用的原料是方框形的钢筋，将原料——方框形的钢筋放置在中间模具上，开动左液压缸和右液压缸可以将原料挤成8字形的结构，这样的8字形的钢筋是在一个平面上的，还需要进一步的加工，进一步加工，可以用手工操作或其他方法，具有一定的本实用新型的优点。

进一步地讲，所述的侧面模具安装座上面设置有挡板6。

这样可以防止的加工时原材料的蹦出。

进一步地讲，在机架一侧还有下模具7，还有气缸8连接上模具9。这样在可以将平面形的8字钢筋制成具有立体结构的8字钢筋，完成加工。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。