一种电焊钳及其导电体的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，更进一步地说是涉及一种电焊钳及其导电体。

背景技术：

电焊钳的一端将焊条夹紧，通过导电体导电实现焊接。电焊钳的导电体通常为铜材料制成的一体式结构，焊接过程产生大量的热量，夹紧焊条的一面最易被损耗，容易发生变形，导致整个导电体无法继续使用，需要整体更换，而其他部分状态良好，造成了材料的浪费。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种电焊钳的导电体，延长使用寿命，减少更换时材料浪费，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电焊钳导电体，包括本体，所述本体的前端设置台阶，所述本体前端的台阶面上可拆卸地固定设置夹板。

可选地，所述台阶面上开设贯通孔，所述夹板的底部开设具有内螺纹的螺栓槽，所述夹板通过螺栓固定于所述台阶面上。

可选地，所述夹板底部设置三个所述螺栓槽，所述螺栓槽的深度小于或等于所述夹板厚度的三分之二。

可选地，所述台阶面底部垂直设置加强筋。

可选地，所述加强筋呈三角形板状，所述加强筋设置为两个，分别位于所述本体的两侧。

可选地，所述夹板的厚度与所述本体前端台阶的高度相同，所述夹板的宽度与所述台阶面的宽度相同；所述夹板的上表面设置用于夹紧焊条的夹持槽。

可选地，所述本体后端的底部开设5～7个贯通的压线孔。

可选地，所述本体的后端呈圆筒状，所述台阶的台阶上沿的两侧分别固定设置弧形连接块。

此外，本实用新型还提供一种电焊钳，包括上述任一项所述的电焊钳导电体。

本实用新型提供了一种电焊钳导电体，包括本体，本体的前端设置台阶结构，前端的台阶面上用于安装夹板，夹板可拆卸地固定连接在台阶面上。导电体固定安装在电焊钳内，导电体处于其中一个钳口上，使用时将夹板固定在台阶面上，夹板与另一钳口相互配合将焊条夹紧，若经过一段时间的使用夹板受到了损坏，由于夹板可以拆卸，可以从台阶面上取下更换新的夹板继续使用。采用本实用新型的设计在更换时仅需要单独换下夹板，无需更换导电体的本体结构，每次更换的部件耗材很少，本体部分可以长期使用，避免每次更换导电体整体结构，可以大大减少更换时材料的浪费。

此外，本实用新型提供的包含上述导电体的电焊钳具有同样的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电焊钳导电体一种整体结构的正视图；

图2为本实用新型提供的电焊钳导电体一种整体结构的俯视图；

图3为本实用新型提供的电焊钳导电体一种整体结构的仰视图；

图4为夹板一种具体结构的正视图；

图5为夹板一种具体结构的俯视图；

图6为夹板一种具体结构的仰视图。

其中：

本体1、加强筋11、弧形连接块12、台阶面101、台阶上沿102、压线孔13、夹板2。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种电焊钳导电体，导电体损耗后需要更换的部件更小，减少材料的浪费。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的电焊钳导电体进行详细的说明。

如图1至图3所示，分别为本实用新型给出的电焊钳导电体的正视图、俯视图和仰视图。该导电体主要包括本体1，本体1固定安装在电焊钳钳体内，用于夹持焊条，夹紧焊条时用于对焊条通电。在本体1的前端设置台阶结构，本体1前端的台阶面101上可拆卸地固定设置夹板2。本文所述的前端是指图1至图3中所示的左侧，在使用时露在外部，用于夹持焊条，台阶面101位于钳口处的一侧，与另一侧钳口配合将焊条夹紧。当然本实用新型提供的导电体的台阶面101并非直接与焊条接触，而是通过台阶面101上的夹板2直接夹紧焊条，导电体的本体1和夹板2都为导电材料，可以使焊条导电。焊接时产生的热量由夹板2直接承受，因此夹板2为最主要的损耗件，发生变形都集中在夹板2上，因此当夹板2无法使用需要更换时，仅将夹板2从本体1上拆卸，再安装新的夹板2即可，对本体1不造成影响，因此无需整体更换导电体结构，每次更换的材料很少，大大降低了材料的浪费。

如图4至图6所示，分别为夹板2的正视图、俯视图和仰视图。在上述基础上更进一步，在台阶面101的中线上开设贯通孔(可见于图3左侧)，这里所说在台阶面101上设置贯通孔，是指将台阶面101所在的板状结构整体贯通，并非仅指台阶101本身这一个平面。夹板2的底部开设具有内螺纹的螺栓槽，螺栓槽与台阶面101上的贯通孔数量尺寸相互配合，螺栓从台阶面101上的贯通孔穿过后插入夹板2上的螺栓槽中，旋转拧紧可以使夹板2与面相互固定配合，使夹板2与本体1保持良好的连接。

更进一步地，夹板2底部的螺栓槽具体设置为三个，螺栓槽并非贯通孔，螺栓槽的深度大于或等于夹板2自身厚度的三分之二，可以使连接紧密牢靠。当然，除了螺栓连接以外，还可以采用其他的连接结构，例如在夹板2的侧面与台阶面101所在的平板结构的侧面上分别对应地设置滑槽与凸块，使夹板2可以相对滑动，并在台阶面101上同时设置贯通孔，通过螺栓将夹板2顶紧固定。

此外，由于开设贯通孔，台阶面101所在的平板不需要设置过厚，为了使足够的强度，在台阶面101的底部垂直设置加强筋11，这里所说台阶面101底部是指台阶面101所在平板这个整体的底部。加强筋11呈三角形的板状结构，数量为两个，分别位于本体1的两侧，加强筋11与本体1的最外侧齐平，两个加强筋11之间具有间隙，台阶面101上开设的贯通孔介于两个加强筋11之间。

更进一步，夹板2的厚度与本体1前端设置的台阶的高度相同，夹板2与本体1相互固定之后两者的上表面齐平。本体1的前端向下凹陷形成一个台阶，本文将下方的水平面称为台阶面101，将上方的水平面称为台阶上沿102，台阶面101与台阶上沿102之间形成一个竖直面。夹板2的宽度与台阶面101的宽度相同，夹板2的上表面设置有夹持槽(见图5)，夹持槽为交叉与平直的凹槽，焊条放置在夹持槽内，增大夹板2与焊条的接触面积，一方面可以使夹持效果更加稳定，另一方面增加导电效果。附图5中设置的夹持槽为三个，可分别使焊条处于三个不同的夹持方向。

另外，在本体1的后端底部开设5～7个贯通的压线孔13，本体1整体为筒状，压线孔13仅将底部的侧壁贯穿。多个压线孔13可以将内部的导线更牢固的压紧，避免松动。

在此基础上，本体1的后端呈圆筒状，台阶处的台阶上沿102的两侧分别固定设置弧形连接块12，弧形连接块12的截面呈弧形结构，顶部为弧形，两侧的两个弧形连接块12分别对应开设通孔，通过通孔结构与电焊钳的另一半连接。

采用本申请提供的电焊钳导电体，可以有效地夹紧焊条，与传统技术手段下的导电体使用并无二致，若夹板2损耗变形，仅替换掉夹板2就可以继续正常使用，减少了更换部件，提高了材料的重复利用率。

此外，本实用新型还提供了一种电焊钳，包括上述介绍的导电体，电焊钳整体可实现相同的技术效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。