本实用新型属于激光切割设备领域,具体地说涉及一种激光切割设备用蜂窝横梁。
背景技术:
激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术之一,随着现代激光技术在加工制造业的深度发展,激光切割机对横梁提出了更高的要求,现有激光切割机所大多数使用横梁为铝合金、碳钢铸件或焊接件,此种横梁重量大、抗震性差、价格昂贵、强度低、刚性小、稳定性差、受力不均匀不具有吸能效果,因此现在亟需一种具有重量轻、抗震性好、价格便宜、强度高、刚性大、稳定性好、受力均匀、具有吸能效果等优点的激光切割设备用横梁。
技术实现要素:
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种重量轻、抗震性好、价格便宜、强度高、刚性大、稳定性好、受力均匀、具有吸能效果的激光切割设备用横梁。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种激光切割设备用蜂窝横梁,包括横梁主体和垂直设置在横梁主体两端的连接部;所述横梁主体外壁为金属板层,金属板层内部填充至少一层蜂窝层;
蜂窝层数量为两层或两层以上时,相邻的蜂窝层之间设置金属板层进行间隔;金属板层与蜂窝层的层数之和大于等于3。
进一步,所述蜂窝层的蜂窝横截面为正六边形。
进一步,所述金属板层与蜂窝层焊接。
进一步,所述连接部一端设置有支撑板,所述横梁主体两端与支撑板相抵靠。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的横梁采用蜂窝层填充,比型材填充横梁受力均匀,同时明显降低横梁的重量,使横梁的承重能力各向同性,并且具有吸能效果;
2、本实用新型的连接部一端设置有支撑板,所述横梁主体两端与支撑板相抵靠,支撑板起到支撑和限制横梁主体与连接部的位置关系,使横梁在工作过程中不易变形;
3、本实用新型横梁主体与连接部垂直设置,使横梁与连接部具有更好的承重能力;
4、本实用新型横梁主体内部设置有蜂窝层,所述蜂窝层截面为正六边形,具有节省材料、降低成本、重量轻、强度高、稳定性好、抗冲击性强的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为蜂窝层的横截面示意图;
图3为横梁主体纵向剖面示意图;
图4为横梁层状结构示意图。
图中:1-横梁主体、11-金属板层、12-蜂窝层、121-蜂窝、2-支撑板、3-连接部。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
如图1所示,一种激光切割设备用蜂窝横梁,包括横梁主体1和设置在横梁主体1两端的连接部3,所述横梁主体1与连接部3垂直设置,有利于固定横梁主体1,所述连接部3一端设置有支撑板2,所述横梁主体1两端与支撑板2相抵靠,限制横梁主体1与连接部3的位置且起到一定的支撑和固定作用,所述连接部3位于横梁主体1两端下方,使横梁主体1与激光切割设备连接,起到连接和支撑作用。
如图2和图3所示,所述横梁主体1内部填充有蜂窝层12,蜂窝层12的蜂窝121横截面为正六边形,本横梁主体1采用蜂窝层12填充是采用专利申请号
201310003242.1中的方法,该种结构还具有抗弯曲性能好,相比型材填充横梁受力更均匀并且能够更好地吸收设备运行中的冲击力,层与层之间牢固性能好,安全性能高,二次加工性能好。
如图3所示,所述横梁主体外壁为金属板层11,所述金属板层11内部填充有一层蜂窝层,所述蜂窝层12与金属板层11焊接,所述金属板层11和蜂窝层12的层数之和为3。
如图4所示,所述横梁主体1外壁为金属板层11,所述金属板层11内部填充有多层蜂窝层12,当蜂窝层12为多层时,相邻的蜂窝层12之间设置金属板层11进行间隔,所述金属板层11和蜂窝层12的层数之和大于3。
在使用铝合金材质制成金属板层11、支撑板2、连接部3以及蜂窝层12时,本横梁与现有技术中的铝合金横梁相比重量轻二分之一且价格便宜;在使用碳钢材质制成金属板层11、支撑板2、连接部3以及蜂窝层12时,本横梁与现有技术中的碳钢横梁相比重量轻三分之二以上,受力均匀且抗震性好。
以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。