一种插销钻孔定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种插销钻孔工装，尤其是涉及一种插销钻孔定位装置。

背景技术：

目前，在塔吊机械加工领域，其中有涉及到插销的中心打孔技术。现有的企业技术中，缺少合适、有效的插销位置限定机构，无法牢固的将插销固定于工作台上，导致在使用插销打孔成型工装时，经常遇到插销因震动而位置发生偏移，导致打孔精准度下降，不仅使得插销产品的合格率下降，同时也浪费了大量的时间、人力和物力，这给企业带来了巨大的损失；此外，在插销加工过程中，经常会碰到不同型号的插销，这就需要一个可调节机制，调整限位杆与工作台之间的距离，同时插销左右两端的限位装置之间距离也需要能够随之改变，满足不同的规格需求，提高其工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插销钻孔定位装置，克服现有技术的缺陷，通过限位装置将插销固定于工作台上，再通过调节限位块，进一步固定插销，从而防止插销钻孔过程中因震动位置偏移的问题发生。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种插销钻孔定位装置，包括固定于工作台上的限位装置，所述限位装置包括升降装置、限位杆和定位杆，所述升降装置通过限位杆与定位杆活动连接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位杆一端通过销轴水平转动连接于升降装置，另一端活动连接于定位杆，所述限位杆的正下方工作台上设有限位凹槽，所述限位杆与限位凹槽之间放置有插销，所述插销两端均设有限位块。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位块均为L型限位角铁。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位块一直角边块C上设有条形滑槽，另一直角边块D紧贴于插销一端端面。

本实用新型的进一步改进方案是，所述限位块通过螺栓A固定于限位凹槽内。

本实用新型的进一步改进方案是，所述螺栓A滑动连接于条形滑槽。

本实用新型的进一步改进方案是，所述连接于定位杆的限位杆一端设有U型卡槽，所述U型卡槽通过螺母固定于定位杆。

本实用新型的进一步改进方案是，所述插销的正上方设有钻孔钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种插销钻孔定位装置，通过调节条形滑槽内的螺栓，进而调节两限位块之间的距离，以达到固定插销的最佳距离，同时还能够满足插销长度的不同规格需求。

二、本实用新型提供的一种插销钻孔定位装置，通过限位装置将插销固定于工作台上，调节升降装置，使得限位杆与工作台之间距离与插销相匹配；再通过调节限位块，将插销左右端进一步固定，从而阻止插销钻孔过程中因震动位置发生偏移的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的限位块结构图。

图4为本实用新型的限位杆结构图。

图中1为工作台，2为限位凹槽，4为定位杆，5为限位块，6为限位杆，7为螺母，8为插销，9为条形滑槽，10为钻孔钻头，11为升降装置，12为U型卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：如图1、图2、图3及图4所示的一种插销钻孔定位装置，包括固定于工作台1上的限位装置，所述限位装置包括升降装置11、限位杆6和定位杆4，所述升降装置11通过限位杆6与定位杆4活动连接，其特征在于：所述限位杆6一端通过销轴水平转动连接于升降装置11，另一端活动连接于定位杆4，所述限位杆6的正下方工作台1上设有限位凹槽2，所述限位杆6与限位凹槽2之间放置有插销8，所述插销8两端均设有限位块5；所述限位块5均为L型限位角铁；所述限位块5一直角边块C上设有条形滑槽9，另一直角边块D紧贴于插销8一端端面；所述限位块5通过螺栓A固定于限位凹槽2内；所述螺栓A滑动连接于条形滑槽9；所述连接于定位杆4的限位杆6一端设有U型卡槽12，所述U型卡槽12通过螺母7固定于定位杆4；所述插销8的正上方设有钻孔钻头10。

本实用新型的工作方式如下：首先，拧开螺母7，水平旋开限位杆6，将插销放入两限位块5之间并搁置在限位凹槽2内，然后拧开螺栓A，使限位块5左右滑动，调节限位块5之间距离，使其与插销8的长度规格相同，其次将限位杆6水平旋转至定位杆4上，并通过螺母7将其固定，最后进行插销钻孔工作。本实用新型提供的一种插销钻孔定位装置，通过限位装置将插销固定于工作台上，调节升降装置，使得限位杆与工作台之间距离与插销相匹配；再通过调节限位块，将插销左右端进一步固定，从而阻止插销钻孔过程中因震动位置发生偏移的问题。