钻模板可上下浮动的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻模板可上下浮动的钻孔装置，属于钻床技术领域。

背景技术：

钻床在钻孔过程中，钻头的位置对于钻孔的精确度具有决定性的影响，一是要保证钻头开始时位置的精确性，二是需要再运动过程中的稳定性，尽可能的降低钻头横向跳动造成钻孔精度的降低、同时影响钻头的使用寿命，因此如何保证钻头加工中的稳定性，就成了各家研究的方向。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、能在钻头发生跑偏时进行纠偏的钻模板可上下浮动的钻孔装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括固定不动的导柱（1），所述导柱（1）上自上而下设置有沿所述导柱（1）上下运动的轴板（2）和钻模板（3），所述钻模板（3）下部设置有固定设置的夹具底板（4），所述夹具底板（4）上设置有固定工件（5）的定位装置；

所述轴板（2）上连接有固定在轴板（2）下表面的钻头（6），所述钻模板（3）上设置有供钻头（6）从所述钻模板（3）穿出的通孔；

所述轴板（2）和钻模板（3）两者之间穿设有导杆（7），所述导杆（7）外套设有处于轴板（2）和钻模板（3）之间的弹簧（8）；

所述通孔内设有导向所述钻头（6）的钻套（9），所述钻套（9）具备以下结构形式：由多块对称设置的导向套（91）组装而成，所述通孔内壁和所述各导向套（91）之间通过导向弹簧（92）实现连接，所述通孔内壁和所述导向套（91）外壁之间设有将所述导向弹簧（92）容置其内的并可相对滑动的伸缩套管（93）。

所述轴板（2）和导柱（1）之间、钻模板（3）和导柱（1）之间均通过直线轴承（10）实现连接。

所述导向套（91）内壁上设有若干对称设置的弹性块（94）。

所述钻模板（3）上设有限位所述导向套（91）上下运动的限位块。

所述各导向套（91）上自上而下均布有三组所述的导向弹簧（92），所述各导向弹簧（92）设置在导向套（91）中部的纵向轴线上。

本实用新型的优点是：1）本实用新型钻模板由导柱定位，可以上下移动。钻孔时钻套紧靠工件，钻孔后钻模板上移，从而实现工件安装方便，钻孔定位准确；

2）本实用新型设置导向套、导向弹簧，通过两者的配合，当钻头发生跑偏时，通过弹簧的弹力使得钻头能自动复位，从而保证了钻头轴向的稳定性，保证了钻孔的加工精度；

3）本实用新型进一步的在所述导向套的呢欧比上设有若干弹性块，通过弹性块的设置避免了钻头和导向套因摩擦而造成的磨损，同时弹性块采用间断式设置，而不是整体设置，一能实现对钻头的良好导向，二不至于两者之间的阻力过大造成钻头运动的不畅，因此该结构能取得很好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为钻套9的俯视图。

图中1为导柱、2为轴板、3为钻模板、4为底板、5为工件、6为钻头、7为导杆、8为弹簧、9为钻套、10为直线轴承、11为多轴器、12为抱箍；

91为导向套、92为导向弹簧、93为伸缩套管、94为弹性块。

具体实施方式

本实用新型包括固定不动的导柱1，所述导柱1上自上而下设置有沿所述导柱1上下运动的轴板2和钻模板3，所述钻模板3下部设置有固定设置的夹具底板4，所述夹具底板4上设置有固定工件5的定位装置；

所述轴板2上连接有固定在轴板2下表面的钻头6，所述钻模板3上设置有供钻头6从所述钻模板3穿出的通孔；

所述轴板2和钻模板3两者之间穿设有导杆7，所述导杆7外套设有处于轴板2和钻模板3之间的弹簧8；

所述通孔内设有导向所述钻头6的钻套9，所述钻套9具备以下结构形式：由多块对称设置的导向套91组装而成，所述通孔内壁和所述各导向套91之间通过导向弹簧92实现连接，所述通孔内壁和所述导向套91外壁之间设有将所述导向弹簧92容置其内的并可相对滑动的伸缩套管93。

所述轴板2和导柱1之间、钻模板3和导柱1之间均通过直线轴承10实现连接。

所述导向套91内壁上设有若干对称设置的弹性块94。

所述钻模板3上设有限位所述导向套91上下运动的限位块。

所述各导向套91上自上而下均布有三组所述的导向弹簧92，所述各导向弹簧92设置在导向套91中部的纵向轴线上。

本实用新型多轴器11通过抱箍12安装在钻床齿条套上，钻床钻杆转动力传递到多轴器11的输出轴上。多轴器11和钻床齿条套一起上下移动，实现钻头6的切削进给，夹具底板4固定在钻床工作台上，钻模板3通过弹簧导杆7和弹簧8以两导柱1定位，通过直线轴承10实现上下移动。

工作时，钻模板3和多轴器11在导柱1的上方，可以装夹工件5。钻孔时，多轴器11和钻模板3一起下移，当钻模板3碰到工件5时，钻模板3不再下移，而多轴器11通过克服弹簧8的阻力继续下移，开始钻孔。钻孔结束多轴器11上移，通过弹簧导杆7带动钻模板3上移，取下工件5后开始第二次加工。

本实用新型当钻头6进入钻套9时，如发生跑偏时，钻头6会向一侧的导向套91压制，由于钻头6在横向方向只受到导向套的作用，因此其发生跑偏时，势必会受到导向弹簧92的反向作用力，只有当钻头6的位置在正中间时，钻头6受到对称设置的导向弹簧92的弹簧力相等时，才能竖直向下运动，因此能实现钻头6的自动纠偏。

本实用新型设置伸缩套管93和限制导向套91上下运动的限位块，这样导向弹簧92只能在横向方向上运动，不会在纵向方向上进行跳动。

本实用新型设置弹性块94的目的是避免钻头6和导向套91内壁产生硬性冲击，同时弹性块94分体式设置，避免了阻力过大造成钻头6运动不畅的缺陷。