本实用新型涉及一种用于数控机床的轴承准停机构，属于数控机床加工技术领域。
背景技术：
数控机床，装有程序控制系统的自动化机床，用于精密加工工具。在加工工程中，更换轴承下方的刀头时，需要轴承停准后在进行更换，但是，目前，还没有单纯针对轴承如何停准的机构，使轴承停止到位，若轴承没有停到位，会影响刀头的更换，使用不便。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有数控机床的单纯针对轴承如何停准的机构，使轴承停止到位，若轴承没有停到位，会影响刀头的更换，使用不便的问题。本实用新型的用于数控机床的轴承准停机构，通过永久磁铁片配合的磁力传感器，保证轴承准停机构的准确定位，便于刀头的更换，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于数控机床的轴承准停机构，其特征在于：包括轴承电机，所述轴承电机下方的驱动轴通过同步带与传动滚轮相连接，所述传动滚轮的上方安装有圆环形状的刹车片，所述刹车片的边缘安装有永久磁铁片，所述刹车片的一侧还设有用于检测永久磁铁片是否到位的磁力传感器，所述传动滚轮的正下方安装有轴承，所述轴承的正下方安装有刀头。
前述的用于数控机床的轴承准停机构，其特征在于：所述传动滚轮的两端部均设有挡住同步带的挡环。
前述的用于数控机床的轴承准停机构，其特征在于：所述传动滚轮的上方通过连接杆与刹车片固定连接。
前述的用于数控机床的轴承准停机构，其特征在于：所述永久磁铁片为弧形形状，紧贴在刹车片的外边缘。
前述的用于数控机床的轴承准停机构，其特征在于：所述磁力传感器与永久磁铁片之间的间距为1.5mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于数控机床的轴承准停机构，通过永久磁铁片配合的磁力传感器，保证轴承准停机构的准确定位，便于刀头的更换，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的用于数控机床的轴承准停机构的结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1：轴承电机；2：同步带；3：传动滚轮；4：刹车片；5：永久磁铁片；6：磁力传感器；7：轴承；8：刀头；9：挡环；10：连接杆。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的用于数控机床的轴承准停机构，包括轴承电机1，所述轴承电机1下方的驱动轴通过同步带2与传动滚轮3相连接，所述传动滚轮3的上方安装有圆环形状的刹车片4，刹车片4的边缘安装有永久磁铁片5，所述刹车片4的一侧还设有用于检测永久磁铁片5是否到位的磁力传感器6，磁力传感器6与永久磁铁片5之间的间距为1.5mm，传动滚轮3的正下方安装有轴承7，轴承7的正下方安装有刀头8，在数控机床停机更换刀头8时，轴承电机1减速，当轴承电机1在最低速时，磁力传感器6开启监测，当永久磁铁片5靠近磁力传感器6时，刹车片4进行刹车，保证轴承电机1停止前，永久磁铁片5保证到位，便于刀头8的更换。
所述传动滚轮3的两端部均设有挡住同步带2的挡环9，防止同步带2的脱落。
所述传动滚轮3的上方通过连接杆10与刹车片4固定连接。
所述永久磁铁片5为弧形形状，紧贴在刹车片4的外边缘，方便安装。
综上所述，本实用新型的用于数控机床的轴承准停机构，通过永久磁铁片配合的磁力传感器，保证轴承准停机构的准确定位，便于刀头的更换，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。