一种多功能夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种多功能夹具。

背景技术：

目前，现有的虎钳或台钳，功能单一，特别针对杆类带冒口铸件机加工，装夹找中有如下缺点：1 、由于钳座是平面，当夹紧时，钳口于座之间的间隙造成产品倾斜且往上翘，造成装夹不平；2、 虎台钳是水平运动，而针对有拔模角的铸件杆类产品，无法夹紧。3、 杆类找中要加V型铁，装夹不方便，效率低等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够解决现有技术中存在的问题，具有灵活多变，适应性广、使用方便等特点的多功能夹具。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种多功能夹具，包括底板，所述底板上分别设置有活动座和固定座，所述活动座和固定座左右对称设置，所述活动座的底部设有活动座导槽，所述活动座沿所述活动座导槽左右滑动；所述活动座上设有第一V型块托板，所述第一V型块托板上中间位置设有收紧螺杆，所述收紧螺杆的前端设置有V型滑块，所述V型滑块的两侧对称设置有导槽块；所述固定座上设有第二V型块托板，所述第二V型块托板上设置有V型固定块，所述V型固定块与所述V型滑块对应设置。

进一步地，所述导槽块的导槽向下倾斜2度。

进一步地，所述第一V型块托板和第二V型块托板的底部均设有垫铁。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种多功能夹具，包括底板，所述底板上分别设置有活动座和固定座，所述活动座和固定座左右对称设置，所述活动座的底部设有活动座导槽，所述活动座沿所述活动座导槽左右滑动；所述活动座上设有第一V型块托板，所述第一V型块托板上中间位置设有收紧螺杆，所述收紧螺杆的前端设置有V型滑块，所述V型滑块的两侧对称设置有导槽块；所述固定座上设有第二V型块托板，所述第二V型块托板上设置有V型固定块，所述V型固定块与所述V型滑块对应设置；本实用新型采用上述结构，针对杆类铸件有冒口，是毛坯，有拔模角等特点。使用模块式装配，改水平运动为变向运动，改平口夹头为V型口夹头，使得该多功能夹具具有灵活多变，适应性广、使用方便等特点，易于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种多功能夹具，包括底板1，所述底板1上分别设置有活动座2和固定座3，所述活动座2和固定座3左右对称设置，所述活动座2的底部设有活动座导槽4，所述活动座2沿所述活动座导槽4左右滑动；所述活动座2上设有第一V型块托板5，所述第一V型块托板5上中间位置设有收紧螺杆6，所述收紧螺杆6的前端设置有V型滑块7，所述V型滑块7的两侧对称设置有导槽块8；所述固定座3上设有第二V型块托板9，所述第二V型块托板9上设置有V型固定块10，所述V型固定块10与所述V型滑块7对应设置。其中，所述导槽块8的导槽向下倾斜2度，本实施例中，这样设计的目的在于，对于铸件杆类的定位装夹中快、稳、准，主要是对拔模位置给一个向前及向下的压力，使产品平稳的固定在工装上。另外，上述的活动座2可以根据产品的大小进行调节，适应性广，结构简单，使用十分方便。

具体的，所述第一V型块托板5和第二V型块托板9的底部均设有垫铁，这样可根据不同的产品高度加适当高度的垫铁，以便满足产品安装的需要。

本实施例使用时，由收紧螺杆6推动V型滑块7向前滑动，这样由于导槽块8的导槽向下倾斜2度，同时V型固定块10与V型滑块7对应设置，所以只要钳口过了产品拔模角的位置，就很容易夹紧工件和定位工件。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。