1.一种全自动锯片焊接机，其特征在于，所述全自动锯片焊接机包括：工作台（1），用于传输锯条的锯条传送机构（2），用于将锯条割断的切割机构（3），用于调节锯条传送机构（2）滑动距离的水平调节机构（4），用于输送锯片的第一送片机构（5）及第二送片机构（6），用于吸附锯片至定位机构上以供焊接的第一吸附机构（7）及第二吸附机构（8），用于使第一吸附机构（7）及第二吸附机构（8）左右移动的平移机构（9），用于将所吸附的锯片定位的定位机构（10），用于将锯条及锯片压紧用的第一压紧机构（11）及第二压紧机构（12），以及用于在锯片周边焊接锯条的焊接机构（13），所述水平调节机构（4）、第一送片机构（5）、第二送片机构（6）、平移机构（9）、定位机构（10）、第一压紧机构（11）、第二压紧机构（12）及焊接机构（13）均固定安装在工作台（1）上，所述锯条传送机构（2）及切割机构（3）分别与水平调节机构（4）滑动连接，所述第一吸附机构（7）及第二吸附机构（8）分别滑动设于平移机构（9）上。
2.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述锯条传送机构（2）包括：固定在工作台上的升降底板（21），该升降底板上固接有滑块座（22）及第一电机安装座（23），所述第一电机安装座（23）上分别安装有第一减速电机（24）及与该第一减速电机驱动连接的第一主动齿轮（25），所述滑块座（22）与第一主动齿轮相对一面上设有多个与第一主动齿轮相啮合的第一从动齿轮（26），滑块座（22）的另一面上设有与第一从动齿轮（26）同轴转动的多个送线轮（27）及多个设于送线轮两侧的垫块（28），在每个垫块（28）上且位于送线轮（27）两侧分别并排设有第一导向块（29）及与其配合将锯条限位用的第一压板（210），所述第一导向块（29）及第一压板（210）之间设有供锯条穿过的间隙（215），所述滑块座（22）的前端分别固设有第一校正板（211）及固设于第一校正板一侧并与其相垂直的第二校正板（212），在所述第一校正板（211）及第二校正板（212）的长度方向上分别间隔设有两排用于供锯条穿过并防止锯条在传输过程中晃动的窄边校正轮（213）及宽边校正轮（214）。
3.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述切割机构（3）包括：第二电机安装座（31），安装在第二电机安装座上的第二减速电机（32），所述第二减速电机（32）与设于其输出轴上的第二主动齿轮（33）驱动连接，第二主动齿轮带动与其相啮合的第二从动齿轮（34）转动，所述第二从动齿轮（34）可转动地连接有偏心轴（35），该偏心轴（35）上顺序安装有感光片（36）、第一滚子轴承（37）、垫套（38）、第二滚子轴承（39）及第三滚子轴承（310），所述第一滚子轴承（37）、垫套（38）的外围设有轴套（311），该轴套固定连接在第二电机安装座（31）上，所述第二电机安装座（31）上还固定连接有滑座（312），所述滑座（312）上还设有对称且结构相同的一对挡条（313），该挡条为L型结构，一对挡条之间活动卡接有滑块（314），滑块上开有供第三滚子轴承（310）移动的滑槽（315），所述滑块的滑槽（315）套设于第三滚子轴承（310）外侧并通过挡条（313）限位，所述滑块（314）上还设有将锯条割断用的切刀（316）。
4.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述水平调节机构（4）包括：固定在工作台上的多根导杆（41），固设于导杆上端的底板（42），所述底板两长边上设有导轨座（43），导轨座上设有导轨（44）及分别与导轨滑动配合的滑块（45）及设于滑块上的托板（46），所述底板（42）上还分别设有轴承安装座（47），丝杆座（48），支撑板（49）及刻度尺（415），所述丝杆座（48）与托板（46）相固接，所述轴承安装座（47），丝杆座（48）及支撑板（49）上同轴安装有丝杆（410），所述丝杆（410）通过安装在支撑板上的轴承（411）与手动转盘（412）转动连接，所述托板（46）上还设有与刻度尺（415）相配合的指标板（413），所述底板（42）一侧设有当托板（46）滑动到位后将导轨锁紧的锁紧螺丝（414）。
5.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述第一送片机构（5）包括：送片底板（51），竖向设于送片底板（51）两侧的加强筋（52），设于所述加强筋（52）之间的送片立板（53），设于送片立板两长边处的导轨垫板（54），设于导轨垫板（54）上的导轨（55），以及与导轨上下滑动配合的缓存板（56），所述导轨垫板（54）顶部固设有送片上端板（57），所述上端板上安装有第一气缸（58），所述第一气缸通过第一浮动接头（59）及连接杆（510）与气缸架（511）相连接，气缸架（511）的另一面上安装有第二气缸（512），所述第二气缸上活动安装有用于吸附锯片用的真空吸盘（513），所述缓存板（56）表面上还开有供真空吸盘伸出用的孔，所述送片立板上还固接有缓冲座（514），缓冲座上安装有油压缓冲器（515），所述缓存板（56）上还安装有放置锯片用的料筒（516），料筒前端的料筒盖（517）上还分别连接有当缓存板（56）向下滑动到位时将料筒中的锯片推动至真空吸盘（513）吸附用的第三气缸（518）及与第三气缸活动连接的顶料块（519）；所述第二送片机构（6）的结构与第一送片机构（5）的结构相同。
6.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述定位机构（10）包括：底座（14），固设于底座上的多根支撑杆（15）及第一轴承（16），固设于多根支撑杆另一端的底板（17）及与底板相连的第二轴承（18），所述第一轴承（16）及第二轴承（18）中安装有导杆（19），所述导杆的另一端连接有顶板（191），所述顶板（191）及底板（17）之间套设有复位弹簧（192），所述顶板（191）的顶部固设有压板架（193）及设于压板架一侧并用于将锯片定位的定位座（194），顶板（191）的底部通过第二浮动接头（195）与第四气缸（196）活动连接，第四气缸则与底板（17）固定连接。
7.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述第一吸附机构（7）包括：固定连接在平移机构（9）上的轴座（71）及电机座（72），所述电机座的上安装有电机（73），轴座（71）穿设有驱动轴（74），所述电机（73）通过与其相连的连轴器（75）与驱动轴（74）驱动连接，所述驱动轴的输出端连接有背板（76），该背板上设有多个吸附锯片用的磁铁，所述背板（76）上且位于驱动轴（74）的端部还设有将锯片定位用的定位轴（77）；所述第二吸附机构（8）的结构与第一吸附机构（7）的结构相同。
8.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述平移机构（9）包括：固定连接在工作台上的多根立柱（91），设于立柱另一端的立板（92），与立板相连接的底板（93），所述底板两长边的边沿处分别设有第一滑轨（94），所述第一滑轨上设有与其滑动连接的第一滑块（95）及与第一滑块配合滑动的第一滑板（96），所述底板（93）上且位于第一滑轨（94）之间安装有第五气缸（97），所述第五气缸通过气缸杆（98）与铰接块（99）活动连接，铰接块（99）与第一滑块（95）则分别与第一滑板（96）滑动连接，所述底板（93）上还相对设有限制滑板移动范围的缓冲器（90）。
9.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述第一压紧机构（11）包括：固定在工作台上的支座（111），固设于支座顶部的加压立板（112），所述加压立板两长边的边沿处分别设有第二滑轨（113），所述第二滑轨上设有与其滑动连接的第二滑块（114）及与第二滑块配合滑动的第二滑板（115），第二滑板（115）上分别设有气缸前板（116）及气缸后板（117），所述气缸前板（116）及气缸后板（117）之间安装有第六气缸（118），所述第六气缸通过与其相连的连轴器（119）与压板轴（120）相连，压板轴的端部安装有压板（121），所述压板轴（120）上还同轴连接有轴套（122）及顶板（123），所述顶板通过设于其上的连杆（124）与气缸前板（116）固接，所述加压立板（112）顶部固设有缓冲块（125），缓冲块上安装有第七气缸（126），缓冲块（125）的底部通过第三浮动接头（127）与所述第二滑板（115）活动连接；所述第一压紧机构（11）与第二压紧机构（12）的结构相同。
10.根据权利要求1所述的全自动锯片焊接机，其特征在于，所述焊接机构（13）包括：设于工作台上的滑台气缸（131），滑动设于滑台气缸（131）顶部的焊接底座（132），对称设于所述焊接底座上的第一手动平移台（133），与所述手动平移台（133）转动连接的转轴板（134），固定连接在转轴板（134）上的调整架支座（135），连接于所述调整架支座上的第二手动平移台（136），固设于第二手动平移台上的伸缩板（137）及安装在伸缩板上的激光出射头（138）。