一种双顶角麻花钻的制作方法

本实用新型属于工具技术领域，具体的说是涉及一种麻花钻，尤其是一种双顶角麻花钻。

背景技术：

传统普通麻花钻，自它诞生百余年来，结构形状变化不大，随着科学技术的不断发展，新材料不断涌现，对钻头不断提出新的要求，而传统普通麻花钻主要存在如下问题：1.主刃上各点的前角数值变化很大，接近钻芯处已为负前角，切削条件差，2.横刃太长，有很大的刃偏角，且又是很大的负前角，切削条件更差，因而轴向抗力大，定心不好，3.主刃长，切削宽，切屑卷曲成练得螺卷，所占的空间体积大，导致排屑不顺利，切削液难以流入；从而使麻花钻钻尖切削刃处切削热量急剧升高，从而造成切削刃硬度快速降低，磨损加剧，丧失切削能力，严重的可造成钻头扭断。

因此，上述问题是在对麻花钻结构设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种结构合理，能有效降低切削刃上的热负荷的双顶角麻花钻。

本实用新型的技术解决方案是：一种双顶角麻花钻，包括钻柄和麻花状的刀体，所述钻柄的外径和所述刀体的外径相等，所述刀体的顶端为钻尖，所述钻尖上设置有两个主切削刃和两个相对称的后刀面，所述后刀面包括相对称的第一后刀面和第二后刀面，所述刀体的外壁设有螺旋状的螺旋槽，所述第一后刀面和所述第二后刀面经修磨加工均形成两个平面，分别为A面和B面，所述A面和所述B面的交线为开口向上的弧线，所述钻尖的两条后沟棱同时沿横刃方向并和所述刀体顶部的尾根棱同时修磨加工形成一个勾面。

本实用新型的进一步改进在于：所述A面和B面之间的夹角为140-170度。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一后刀面和所述第二后面的两个A面之间的夹角为第一锋角，所述第一后刀面和所述第二后面的两个B面之间的夹角为第二锋角，所述第一锋角的角度大于第二锋角。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一锋角的角度为120-150度，所述第二锋角的角度为60-75度。

本实用新型的进一步改进在于：所述勾面和所述刀体的端平面之间的夹角为130-140度。

本实用新型的进一步改进在于：所述横刃的长度不超过1mm。

本实用新型提供一种双顶角麻花钻，其后刀面经修磨加工均形成两个平面，分别为A面和B面，其后沟棱沿横刃方向和所述刀体顶部的尾根棱同时修磨加工形成一个勾面, 加长了切削刃的长度，减薄了外刃的切削厚度，加大了外缘转点的刃尖角，从而提高了切削刃外缘转点处的强度，更有利于排屑以及切削液流入螺旋槽，降低了其单位刃长上的热负荷。

本实用新型的有益效果是：其结构简单，设计合理，提高了切削刃外缘转点处的强度，更有利于排屑以及切削液流入螺旋槽，改善了排屑断屑的困扰，降低了其单位刃长上的热负荷，减轻了切削刃的磨损，使操作更安全，有效提高钻头的耐用度1-2倍，并可增快切削速度10-20%，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中钻尖的主视图；

图3是本实用新型中钻尖的俯视图；

其中： 1-钻柄，2-刀体，3-螺旋槽，4-A面，5-B面，6-交线，7-勾面，8-端平面，9-横刃。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图所示：本实施例的技术解决方案是：一种双顶角麻花钻，包括钻柄1和麻花状的刀体2，所述钻柄1的外径和所述刀体2的外径相等，所述刀体的顶端为钻尖，所述钻尖上设置有两个主切削刃和两个相对称的后刀面，所述后刀面包括相对称的第一后刀面和第二后刀面，所述刀体的外壁设有螺旋状的螺旋槽3，所述第一后刀面和所述第二后刀面经修磨加工均形成两个平面，分别为A面4和B面5，所述A面5和所述B面5的交线6为开口向上的弧线，所述钻尖的两条后沟棱同时沿横刃方向并和所述刀体顶部的尾根棱同时修磨加工形成一个勾面7，所述A面和B面之间的夹角为140-170度，所述第一后刀面和所述第二后面的两个A面之间的夹角为第一锋角，所述第一后刀面和所述第二后面的两个B面之间的夹角为第二锋角，所述第一锋角的角度为135度，所述第二锋角的角度为62度，所述勾面和所述刀体的端平面8之间的夹角为132度，所述横刃的长度为0.5mm。

本实用新型提供一种双顶角麻花钻，其后刀面经修磨加工均形成两个平面，分别为A面和B面，其后沟棱沿横刃方向和所述刀体顶部的尾根棱同时修磨加工形成一个勾面, 加长了切削刃的长度，减薄了外刃的切削厚度，加大了外缘转点的刃尖角，从而提高了切削刃外缘转点处的强度，更有利于排屑以及切削液流入螺旋槽，降低了其单位刃长上的热负荷。

本实施例的有益效果是：其结构简单，设计合理，提高了切削刃外缘转点处的强度，更有利于排屑以及切削液流入螺旋槽，改善了排屑断屑的困扰，降低了其单位刃长上的热负荷，减轻了切削刃的磨损，使操作更安全，有效提高钻头的耐用度1-2倍，并可增快切削速度10-20%，从而提高生产效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。