曲轴快速打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种曲轴加工设备，更确切地说，是一种曲轴快速打孔装置。

背景技术：

曲轴是一种常见的机械传动零件，通常采用铸件逐步成型，后期再进行机加工。在对曲轴的轴盘进行打孔时，需要人工进行反复测量，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种曲轴快速打孔装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种曲轴快速打孔装置，其特征在于，所述的曲轴快速打孔装置包含一环形的夹紧环座和一“C”字形的限位弧座，所述的夹紧环座与限位弧座之间设有一可拆卸的限位轴柱，所述的夹紧环座包含一环座主体，所述的环座主体的侧壁上设有一对锁止凸缘，所述的锁止凸缘上分别设有一凸缘通孔，所述的环座主体上设有一环座圆孔，所述的限位弧座上设有一弧座圆孔，所述的限位轴柱包含一棒状的轴杆主体，所述的轴杆主体的头部设有一上连接螺头，所述的轴杆主体的底部设有一下连接螺头，所述的上连接螺头贯穿所述的环座圆孔，所述的下连接螺头贯穿所述的弧座圆孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的夹紧环座和限位弧座均为不锈钢制成。

本实用新型的曲轴快速打孔装置具有以下优点：使用时，使用者直接将夹紧环座固定到钻机的机头上，使得机头的钻头处于限位弧座上。然后，将曲轴的轴盘直接放置到机台上，然后拨动操作杆，使得钻头下探，直接在轴盘上打孔。由于限位弧座抵着轴盘，使得孔深得到精确的控制，无需再次调节，可靠性好。另外，利用可拆卸的限位轴柱，使用者可以根据不同尺寸的曲轴而进行更换，方便快捷，适应范围广。该曲轴快速打孔装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的曲轴快速打孔装置的立体结构示意图；

图2为图1中的曲轴快速打孔装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的曲轴快速打孔装置的A区域的细节放大示意图；

其中，

1、曲轴快速打孔装置；2、夹紧环座；21、环座主体；22、环座圆孔；23、锁止凸缘；24、凸缘通孔；3、限位弧座；31、弧座圆孔；4、限位轴柱；41、轴杆主体；42、上连接螺头；43、下连接螺头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，该曲轴快速打孔装置1包含一环形的夹紧环座2和一“C”字形的限位弧座3，该夹紧环座2与限位弧座3之间设有一可拆卸的限位轴柱4，该夹紧环座2包含一环座主体21，该环座主体21的侧壁上设有一对锁止凸缘23，该锁止凸缘23上分别设有一凸缘通孔24，该环座主体21上设有一环座圆孔22，该限位弧座3上设有一弧座圆孔31，该限位轴柱4包含一棒状的轴杆主体41，该轴杆主体41的头部设有一上连接螺头42，该轴杆主体41的底部设有一下连接螺头43，该上连接螺头42贯穿该环座圆孔22，该下连接螺头43贯穿该弧座圆孔31。

该夹紧环座2和限位弧座3均为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者直接将夹紧环座2固定到钻机的机头上，使得机头的钻头处于限位弧座3上。然后，将曲轴的轴盘直接放置到机台上，然后拨动操作杆，使得钻头下探，直接在轴盘上打孔。由于限位弧座3抵着轴盘，使得孔深得到精确的控制，无需再次调节，可靠性好。

另外，利用可拆卸的限位轴柱，使用者可以根据不同尺寸的曲轴而进行更换，方便快捷，适应范围广。

该曲轴快速打孔装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。