一种焊接装置的横梁升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种焊接装置的横梁升降机构。

背景技术：

现有的焊接装置的横梁升降机构，气结构一般包括横梁、架体，横梁的两端设有导轮，架体上设有竖向的导轨，导轮与导轨配合，从而可沿导轨上下滑动。现有的焊接装置的横梁升降机构还存在的缺点在于：导轮时固定在横梁上的，因此若出现导轨歪斜的情况时，就难以实现顺畅升降，适应性不强。

技术实现要素：

为了克服现有焊接装置的横梁升降机构的上述不足，本实用新型提供一种适应性更强的焊接装置的横梁升降机构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种焊接装置的横梁升降机构，包括横梁、架体，所述横梁的两端设有导轮，所述架体上设有竖向的导轨，所述的导轮与所述的导轨配合，所述的导轮设于导轮架上，至少一端的导轮架与所述的横梁弹性活动连接，从而使该导轮架可沿着所述横梁所在直线移动。

进一步，所述的导轮架上设有与所述的横梁平行的弹簧轴，所述的弹簧轴穿入所述的横梁中且其末端设有挡块，所述的弹簧轴上套有位于所述横梁中的弹簧，该弹簧的远端顶在所述的挡块上、该弹簧的近端顶在所述的横梁上。

进一步，所述横梁的端部穿设有导向套，所述的导向套与所述的横梁固接；所述的弹簧轴穿过所述的导向套，所述弹簧的近端顶在所述导向套的末端。

进一步，所述的导向套具有位于所述横梁端部外侧的法兰盘，所述的法兰盘与所述横梁的端部之间通过螺钉连接。

本实用新型在使用时，与现有技术中的焊接装置的横梁升降机构一样，导轮与导轨配合，从而可沿导轨上下滑动。

本实用新型的有益效果在于：由于导轮设于导轮架上，且导轮架与横梁活动连接，使导轮架可沿着横梁所在直线移动，当导轨出现歪斜时，导轮架可相应的沿横梁所在直线移动，从而适应导轨歪斜的情况，适应性更强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种焊接装置的横梁升降机构，包括横梁1、架体2，所述横梁1的两端设有导轮3，所述架体2上设有竖向的导轨4，所述的导轮3与所述的导轨4配合，所述的导轮3设于导轮架5上，至少一端的导轮架5与所述的横梁1弹性活动连接，从而使该导轮架5可沿着所述横梁1所在直线移动。当导轨4出现歪斜时，导轮架5可相应的沿横梁1所在直线移动，从而适应导轨歪斜的情况，适应性更强。

本实施例中，一端的导轮架5与横梁1活动连接，另一端的导轮架5与横梁1通过螺钉固定连接。当然也可以是两端的导轮架均与横梁活动连接。

本实施例中，导轮架5与横梁1的活动连接方式为：所述的导轮架5上设有与所述的横梁平行的弹簧轴6，所述的弹簧轴6穿入所述的横梁1中且其末端设有挡块7，所述的弹簧轴6上套有位于所述横梁中的弹簧8，该弹簧8的远端顶在所述的挡块7上、该弹簧8的近端顶在所述的横梁上。当遇到导轨歪斜情况时到导轮架5进行移动适应，亦可在弹簧的作用下复位。

本实施例中所述横梁的端部穿设有导向套9，所述的导向套9与所述的横梁1固接，本实施例中所述的导向套9具有位于所述横梁端部外侧的法兰盘，所述的法兰盘与所述横梁1的端部之间通过螺钉连接，从而达到导向套9与横梁1固定的效果。所述的弹簧轴6穿过所述的导向套9，由该导向套9对其进行导向，所述弹簧8的近端顶在所述导向套9的末端。