模具导套的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种模具导套。

背景技术：

导套是与导柱配合使用的模具零件，用来帮助凸模和凹模精确导向配合的零件。导套往往安装在上模板上，导套与导柱过渡配合。现有的导套设计简单，仅仅为两端开口的圆筒形状。模具在生产时往往在导柱和导套之间浇灌润滑油，以防止导柱和导套之间摩擦，影响模具加工精度。然而由于导柱和导套的密封性差，润滑油容易流失，模具在使用一段时间之后还是容易产生导柱和导套摩擦增大，最终导致导柱和导套变成间隙配合，模具的加工精度变差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具导套，在导套本体的内壁镶嵌若干条状的嵌条，且嵌条均由二硫化钼制造，可有效增加导套内壁的润滑性能，防止导套磨损严重。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种模具导套，其特征在于：所述模具导套包括两端开口的圆柱筒形的导套本体，导套本体一端侧面设有一圈凸出环形的台阶环，台阶环上开有两个销钉孔，导套本体的内壁紧固镶嵌有若干条形的嵌条，嵌条均与导套本体的轴线平行，且嵌条的长度与导套本体的长度相等。

优选的，所述导套本体和台阶环均由合金工具钢制造，且导套本体与台阶环为整体式结构。

优选的，所述台阶环上的销钉孔均为圆柱形通孔，且销钉孔的轴线与导套本体的轴线平行。

优选的，所述嵌条均由二硫化钼制造。

采用以上技术方案的有益效果是：该模具导套的导套本体一端侧面设有一圈凸出环形的台阶环，台阶环上开有两个销钉孔，导套本体的内壁紧固镶嵌有若干条形的嵌条。安装时可对导套本体施加压力，将导套本体压入模板内，台阶环可起到限位作用，防止导套本体受力后穿过模板，台阶环上的销钉孔与模板上的销钉孔位置对应，可通过两根销钉精确确定导套本体的位置，增加模具的加工精度。二硫化钼制造的嵌条可有效增加导套内壁的润滑性能，防止导套磨损严重。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种模具导套的结构示意图；

图2是本实用新型一种模具导套的俯视图。

其中，1—导套本体、2—台阶环、3—嵌条、4—销钉孔。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种模具导套的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种模具导套的具体实施方式：该模具导套包括两端开口的圆柱筒形的导套本体1，导套本体1一端侧面设有一圈凸出环形的台阶环2，台阶环2上开有两个销钉孔4，导套本体1的内壁紧固镶嵌有若干条形的嵌条3，嵌条3均与导套本体1的轴线平行，且嵌条3的长度与导套本体1的长度相等。

结合图1和图2，导套本体1和台阶环2均由合金工具钢制造，力学性能好，耐磨损性能好，使用寿命长，且导套本体1与台阶环2为整体式结构。台阶环2上的销钉孔4均为圆柱形通孔，且销钉孔4的轴线与导套本体1的轴线平行。嵌条3均由二硫化钼制造，二硫化钼是良好的固体润滑剂，可有效增加导套本体1内部的润滑性，防止导柱和导套磨损严重。

该模具导套在安装时可对导套本体1施加压力，将导套本体1压入模板内，台阶环2可起到限位作用，防止导套本体1受力后穿过模板，台阶环2上的销钉孔4与模板上的销钉孔位置对应，可通过两根销钉精确确定导套本体1的位置，增加模具的加工精度。二硫化钼制造的嵌条3可有效增加导套本体1内壁的润滑性能，防止导套本体1磨损严重。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。