一种塑钢边角料压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种压缩装置，尤其涉及一种塑钢边角料压缩装置。

背景技术：

塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。

现有的塑钢边角料压缩装置存在压缩效果差、操作复杂、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种压缩效果佳、操作简单、工作效率高的塑钢边角料压缩装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的塑钢边角料压缩装置存在压缩效果差、操作复杂、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩效果佳、操作简单、工作效率高的塑钢边角料压缩装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑钢边角料压缩装置，包括有固定柱、收集框、第一气缸、支杆、固定座、第一滑轨、第一滑块、固定板、弹簧、按钮、竖板、顶板、第二滑轨、电机、圆盘、第二滑块、连接块、第一连接杆、压缩缸、推板、第二连接杆、挡板、下料斗、阀门和第二气缸，地面上从左至右依次设有固定柱、收集框、第一气缸、支杆和固定座，气缸铰接安装在地面上，固定座的顶部设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑轨的顶部右侧竖直设有固定板，固定板的左侧设有弹簧和按钮，弹簧位于按钮的上下两侧，弹簧的另一端连接有竖板，第一滑块上连接有顶板，顶板上设有第二滑轨和电机，第二滑轨位于电机的左侧，第二滑轨上滑动式的设有第二滑块，电机上连接有圆盘，第二滑块上设有连接块，连接块与圆盘的偏心位置之间连接有第一连接杆，第一连接杆的一端与连接块铰接连接，第一连接杆的另一端与圆盘铰接连接，第一气缸和支杆的顶部铰接连接有压缩缸，压缩缸内设有推板，推板与连接块之间连接有第二连接杆，第二连接杆的一端与推板铰接连接，第二连接杆的另一端与连接块铰接连接，第一连接杆和第二连接杆与连接块为复合式铰接连接，压缩缸的左上端铰接连接有挡板，固定柱与挡板之间倾斜设有第二气缸，第二气缸的底部与固定柱铰接连接，第二气缸的伸缩杆与挡板铰接连接，按钮与电机之间有线路连接。

优选地，还包括有滚轮，收集框的底部左右两侧均设有滚轮。

优选地，压缩缸的形状呈长方体矩形。

优选地，压缩缸的长为3m、宽为1m、高为1m。

优选地，第一气缸的行程为0.8m。

优选地，第二气缸的行程为0.7m。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员先将塑钢边角料倒入下料斗内，当需要对塑钢边角料进行压缩时，打开阀门，下料斗内塑钢边角料将通过下料斗的下料口进入压缩缸内，然后操作人员启动电机转动，电机转动带动圆盘转动，圆盘转动通过第一连接杆和第二连接杆带动推板在压缩缸内左右移动，推板左右移动将塑钢边角料进行压缩，当进入压缩缸内塑钢边角料达到一定量时，推板左右移动将对压缩了的塑钢边角料进行压实，当塑钢边角料完全压实后，电机仍继续工作，促使推板在压缩缸内向右移动，连接块随之向右移动，第一滑块在第一滑轨上向右滑动，带动顶板向右移动，顶板向右移动将推动竖板向右移动，弹簧被压缩，当竖板向右移动触碰到按钮时，电机将停止转动。然后操作人员控制第二气缸缩短，将挡板打开，打开后，操作人员再控制第一气缸缩短，带动压缩缸向左下方倾斜，压缩缸内被压实的塑钢边角料落入到收集框内，在弹簧弹力的作用下，使竖板向左移动复位，顶板随之向左移动复位，当压实的塑钢边角料全部落入到收集框内后，操作人员先启动第一气缸伸长，带动压缩缸向上移动复位，然后再启动第二气缸伸长，使挡板复位。不需要压缩塑钢边角料时，关闭阀门。

因为还包括有滚轮，收集框的底部左右两侧均设有滚轮，滚轮能够方便移动收集框的位置。

因为压缩缸的形状呈长方体矩形，长方体矩形能够更好的使推板与压缩缸配合，从而使推板能对塑钢边角料压的更加结实。

(3)有益效果

本实用新型达到了压缩效果佳、操作简单、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-固定柱，3-收集框，4-第一气缸，5-支杆，6-固定座，7-第一滑轨，8-第一滑块，9-固定板，10-弹簧，11-按钮，12-竖板，13-顶板，14-第二滑轨，15-电机，16-圆盘，17-第二滑块，18-连接块，19-第一连接杆，20-压缩缸，21-推板，22-第二连接杆，23-挡板，24-下料斗，25-阀门，26-第二气缸，27-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种塑钢边角料压缩装置，如图1-2所示，包括有固定柱2、收集框3、第一气缸4、支杆5、固定座6、第一滑轨7、第一滑块8、固定板9、弹簧10、按钮11、竖板12、顶板13、第二滑轨14、电机15、圆盘16、第二滑块17、连接块18、第一连接杆19、压缩缸20、推板21、第二连接杆22、挡板23、下料斗24、阀门25和第二气缸26，地面1上从左至右依次设有固定柱2、收集框3、第一气缸4、支杆5和固定座6，气缸铰接安装在地面1上，固定座6的顶部设有第一滑轨7，第一滑轨7上滑动式的设有第一滑块8，第一滑轨7的顶部右侧竖直设有固定板9，固定板9的左侧设有弹簧10和按钮11，弹簧10位于按钮11的上下两侧，弹簧10的另一端连接有竖板12，第一滑块8上连接有顶板13，顶板13上设有第二滑轨14和电机15，第二滑轨14位于电机15的左侧，第二滑轨14上滑动式的设有第二滑块17，电机15上连接有圆盘16，第二滑块17上设有连接块18，连接块18与圆盘16的偏心位置之间连接有第一连接杆19，第一连接杆19的一端与连接块18铰接连接，第一连接杆19的另一端与圆盘16铰接连接，第一气缸4和支杆5的顶部铰接连接有压缩缸20，压缩缸20内设有推板21，推板21与连接块18之间连接有第二连接杆22，第二连接杆22的一端与推板21铰接连接，第二连接杆22的另一端与连接块18铰接连接，第一连接杆19和第二连接杆22与连接块18为复合式铰接连接，压缩缸20的左上端铰接连接有挡板23，固定柱2与挡板23之间倾斜设有第二气缸26，第二气缸26的底部与固定柱2铰接连接，第二气缸26的伸缩杆与挡板23铰接连接，按钮11与电机15之间有线路连接。

还包括有滚轮27，收集框3的底部左右两侧均设有滚轮27。

压缩缸20的形状呈长方体矩形。

压缩缸20的长为3m、宽为1m、高为1m。

第一气缸4的行程为0.8m。

第二气缸26的行程为0.7m。

工作原理：使用本实用新型时，操作人员先将塑钢边角料倒入下料斗24内，当需要对塑钢边角料进行压缩时，打开阀门25，下料斗24内塑钢边角料将通过下料斗24的下料口进入压缩缸20内，然后操作人员启动电机15转动，电机15转动带动圆盘16转动，圆盘16转动通过第一连接杆19和第二连接杆22带动推板21在压缩缸20内左右移动，推板21左右移动将塑钢边角料进行压缩，当进入压缩缸20内塑钢边角料达到一定量时，推板21左右移动将对压缩了的塑钢边角料进行压实，当塑钢边角料完全压实后，电机15仍继续工作，促使推板21在压缩缸20内向右移动，连接块18随之向右移动，第一滑块8在第一滑轨7上向右滑动，带动顶板13向右移动，顶板13向右移动将推动竖板12向右移动，弹簧10被压缩，当竖板12向右移动触碰到按钮11时，电机15将停止转动。然后操作人员控制第二气缸26缩短，将挡板23打开，打开后，操作人员再控制第一气缸4缩短，带动压缩缸20向左下方倾斜，压缩缸20内被压实的塑钢边角料落入到收集框3内，在弹簧10弹力的作用下，使竖板12向左移动复位，顶板13随之向左移动复位，当压实的塑钢边角料全部落入到收集框3内后，操作人员先启动第一气缸4伸长，带动压缩缸20向上移动复位，然后再启动第二气缸26伸长，使挡板23复位。不需要压缩塑钢边角料时，关闭阀门25。

因为还包括有滚轮27，收集框3的底部左右两侧均设有滚轮27，滚轮27能够方便移动收集框3的位置。

因为压缩缸20的形状呈长方体矩形，长方体矩形能够更好的使推板21与压缩缸20配合，从而使推板21能对塑钢边角料压的更加结实。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。