本实用新型涉及一种新型自动定位冲压件,属于汽车产品技术领域。
背景技术:
中国专利(专利号:201320010138.0)公开了一种自动定位冲压件,焊接前,通过凸台与通孔配合,将冲压件A和冲压件B准确定位,然后进行焊接。由于凸台仅仅嵌在通孔内,两者之间不是固定的,在焊接时,冲压件A和冲压件B很容易产生相对移动,很难保证精度。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型自动定位冲压件。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型自动定位冲压件,包括相互配合的冲压件A和冲压件B,冲压件A上与冲压件B配合的一面设置有凸台,冲压件B上设置有与凸台形状和数量匹配的通孔,所述凸台的侧面上设置有若干弹片,所述弹片的顶端与凸台侧面固定,底端设置有凸起,所述通孔的内壁上设置与凸起匹配的卡孔。
所述凸台为圆柱体凸台,所述通孔为圆柱体通孔。
所有弹片均匀设置在凸台的侧面上。
所述凸台的侧面上设置有收纳弹片和凸起的收纳槽。
凸台的高度小于等于冲压件A厚度的一半。
凸台的数量至少为两个。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型在焊接前,将凸台嵌入通孔,凸起在弹片的作用下嵌入卡孔,保证了两个冲压件的定位固定,精度高,效率高,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为凸台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和2,一种新型自动定位冲压件,包括相互配合的冲压件A1和冲压件B2,冲压件A1上与冲压件B2配合的一面设置有凸台4,凸台4的数量至少为两个,凸台4为圆柱体凸台4,凸台4的高度小于等于冲压件A1厚度的一半,冲压件B2上设置有与凸台4形状和数量匹配的通孔5,通孔5为圆柱体通孔5,凸台4的侧面上设置有若干弹片3,所有弹片3均匀设置在凸台4的侧面上,弹片3的顶端与凸台4侧面固定,底端设置有凸起6,凸台4的侧面上设置有收纳弹片3和凸起6的收纳槽7,通孔5的内壁上设置与凸起6匹配的卡孔。
在焊接前,将凸台4嵌入通孔5,凸起6在弹片3的作用下嵌入卡孔,保证了两个冲压件的定位固定,精度高,效率高,成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。