一种连轧机用弯辊装置的制作方法

文档序号:12838435阅读:317来源:国知局

本实用新型涉及连轧机设备领域,尤其涉及一种连轧机用弯辊装置。



背景技术:

目前,在广泛使用的连轧机中,工作辊液压弯辊装置是没有配各的,这样,在轧制带材过程中,通常是由人工磨削工作率昆的弧度来率L制带材的 ;由于轧制带材的规格较多,所对应的工作辊的弧度就不一样,导致工作辊的品种规格多样化,难以管理,并且工作辊的弧度很难控制,这就影响了连轧机轧出的带材质量,产品质量难以控制,质量不稳定, 降低了企业的效益。

采用油缸控制的压弯辊多数采用单辊模式,其控制范围较小,影响其压弯程度。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种连轧机用弯辊装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的:一种连轧机用弯辊装置,它包括工作辊系,所述工作辊系固定设置于辊轴承座上;所述辊轴承座两端设置内压辊块;所述内压辊块与外压辊块之间顶部设置正弯油缸;所述正弯油缸底部设置负弯油缸;所述正弯油缸与负弯油缸之间设置活塞杆;所述活塞杆上设置活塞;所述外压辊块通过镶块设置于底座上。

上述的一种连轧机用弯辊装置,所述工作辊系由上下对称的四个压弯辊组成。

综上所述本实用新型具有以下优点:本实用新型连轧机用弯辊装置具有结构简单、紧凑,合理;通过弯率昆油缸动作,就可以改变工作辊的弧度,不必重新磨工作辊,同时又减少了备品备件, 白动化程度较高,劳动强度小,工作效率高,适用范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

其中:1、工作辊系;2、辊轴承座;3、内压辊块;4、正弯油缸;5、负弯油缸;6、活塞杆;7、活塞;8、外压辊块;9、镶块;10、底座;11、压弯辊。

具体实施方式

如图1所示,一种连轧机用弯辊装置,它包括工作辊系1,所述工作辊系1固定设置于辊轴承座2上;所述辊轴承座2两端设置内压辊块3;所述内压辊块3与外压辊块8之间顶部设置正弯油缸4;所述正弯油缸4底部设置负弯油缸5;所述正弯油缸4与负弯油缸5之间设置活塞杆6;所述活塞杆6上设置活塞7;所述外压辊块8通过镶块9设置于底座10上。

所述工作辊系1由上下对称的四个压弯辊11组成,其作用是增大了辊系的适用范围,使压弯辊的压弯程度更容易控制,对物料可以进行精确的压弯。

工作时通过正弯油缸4和负弯油缸5来控制压弯辊11的工作,使工作辊系1之间产生一定弧度,且弧度不会改变,多个压弯辊保证了弧度的稳定。

以上所述是本实用新型实施例,故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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