本实用新型涉及一种铆接装配结构，尤其涉及一种正铆工装结构。
背景技术：
现有的装配铆接机构设计不合理，铆接效果不佳，尤其是在外界发生抖动振动时容易发生脱落等，存在改进空间。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种正铆工装结构，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种正铆工装结构，包括上模顶板和从下而上依次铆接固定的下铆头底板、垫板、下铆头连接板和下铆头固定板，所述下铆头固定板上设有下铆头，所述下铆头底板上设有下挡柱，所述下铆头连接板上设有卸料板导套，所述卸料板导套的上端设有定位轴腔，所述上模顶板上设有上挡柱、导向柱、上铆头固定板、上铆头连接件、上铆头和弹性件，所述上铆头通过所述上铆头固定板连接所述上铆头连接件，所述上铆头连接件设于所述上模顶板上，所述上挡柱和所述下挡柱位置对应，所述导向柱和所述定位轴腔位置对应，所述上铆头和所述下铆头位置对应。
上述技术方案中，所述弹性件包括弹簧套、弹簧轴和矩形螺旋弹簧，所述矩形螺旋弹簧套设于所述弹簧轴上，所述弹簧套套设于所述矩形螺旋弹簧外。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计合理，铆接牢固，抗抖动性佳。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型正铆工装结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型正铆工装结构包括上模顶板1和从下而上依次铆接固定的下铆头底板2、垫板3、下铆头连接板4和下铆头固定板5，下铆头固定板5上设有下铆头6，下铆头底板2上设有下挡柱7，下铆头连接板4上设有卸料板导套8，卸料板导套8的上端设有定位轴腔，上模顶板1上设有上挡柱9、导向柱10、上铆头固定板11、上铆头连接件12、上铆头13和弹性件14，上铆头13通过上铆头固定板11连接上铆头连接件12，上铆头连接件12设于上模顶板1上，上挡柱9和下挡柱7位置对应，导向柱10和定位轴腔位置对应，上铆头13和下铆头6位置对应。
本技术方案中，弹性件14包括弹簧套、弹簧轴和矩形螺旋弹簧，矩形螺旋弹簧套设于弹簧轴上，弹簧套套设于矩形螺旋弹簧外。下铆头底板2、垫板3、下铆头连接板4通过第一内六角螺钉15实现固定连接，下铆头连接板4和下铆头固定板5通过第二内六角螺钉16实现固定连接，下铆头6和下铆头固定板5通过第三内六角螺钉17实现固定连接，上铆头连接件12和上模顶板1通过内螺纹圆柱销18和第四内六角螺钉19实现固定连接。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计合理，铆接牢固，抗抖动性佳。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。