一种适用于卧式铣加工的立卧转换工装的制作方法

本实用新型涉及一种工装，特别是一种适用于卧式铣加工的立卧转换工装，属于机床加工设备技术领域。

背景技术：

常规普通卧式装夹，是将产品吊装着直接通过螺钉将产品与卧式工装进行连接。该方式由于是侧向装夹，受重力影响不免会产生下坠，故在装夹过程中会花费大量的时间才能装夹到位，且还不能保证装夹精度。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种适用于卧式铣加工的立卧转换工装，可实现快速、灵活地进行卧式装夹。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种适用于卧式铣加工的立卧转换工装，包括立卧转换安装体和托板，所述立卧转换安装体的正面等距安装N行N列零点定位单元，所述托板背面对应设置等距N行N列定位拉钉，托板通过将各定位拉钉插入对应的零点定位单元内实现二者之间的固定，所述托板正面开设M行M列用于插入螺栓的螺纹孔，其中，N为2～4，M为5～50。

开设螺纹孔的目的在于，将待加工产品安装在托板上时，将螺栓穿过待加工产品上的孔然后拧入螺纹孔对待加工产品进行固定，或从待加工产品的外轮廓处将螺栓拧入螺纹孔对待加工产品进行固定。螺纹孔的数量多少，可以根据实际加工的待加工产品形状、尺寸进行灵活调整。

作为优选，所述立卧转换安装体上开设若干减重腔。

作为优选，所述托板上开设若干减重腔。

作为优选，所述立卧转换安装体安装在机床平台上。

作为优选，所述N取3，即所述立卧转换安装体的正面等距安装3行3列零点定位单元，所述托板背面对应等距设置3行3列定位拉钉。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、可在大扭矩切削加工的动态条件下保持高精度的重复定位精度，最大可能地避免了人为因素引起的误差，同时也大大提高了待加工产品的整体加工精度。

2、待加工产品在水平放置的托板上立式安装好后再吊装到机床上将托板安装在立卧转换安装体，利于排屑。

3、立卧转换安装体上的零点定位单元行列式排列，从而可实现零件在四个方向上的旋转加工，以增加工艺的灵活性。

4、装夹方便快速，可实现1分钟快速装卸零件。

5、托板上设置的螺纹孔以及固定待加工产品的螺栓，可适应各种形状，从而使得装夹具有极强的通用互换性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是图1中标记为5的托板的右视图。

图4是图3所示托板的主视图。

图中标记：1为机床平台，2为立卧转换安装体，3为零点定位单元，4为定位拉钉，5为托板，51为螺纹孔，6为待加工产品。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

实施例：

如图1、2、3、4所示，一种适用于卧式铣加工的立卧转换工装，包括立卧转换安装体2和托板5，所述立卧转换安装体2的正面等距安装3行3列零点定位单元3，所述托板5背面对应等距设置3行3列定位拉钉4，托板5通过将各定位拉钉4插入对应的零点定位单元3内实现二者之间的固定，所述托板5正面开设M行M列用于插入螺栓的螺纹孔51，其中，N为2～4，M为5～50。所述立卧转换安装体2安装在机床平台1上。

所述立卧转换安装体2上开设若干减重腔。

所述托板5上开设若干减重腔。

将待加工产品6安装在托板5上时，将螺栓穿过待加工产品6上的孔然后拧入螺纹孔51对待加工产品6进行固定，或从待加工产品6的外轮廓处将螺栓拧入螺纹孔51对待加工产品6进行固定。

待加工产品6在水平放置的托板5上立式安装好后再吊装到机床平台1上将托板5的定位拉钉4一一对应插入零点定位单元3内，安装在立卧转换安装体2上。需要对待加工产品6的另一面进行加工时，只需将托板5和待加工产品6一起取下，然后转换个方向，以同样方式将定位拉钉4插入对应的零点定位单元3内重新固定，然后接着加工，方便快速。