本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种焊接用支架。
背景技术:
在零部件工厂的生产过程中,常常需要将两个部件进行焊接,焊接的过程中焊枪的温度较高,而且会产生大量的火花。现有的焊接方式多为手持式焊接,这种焊接方式,由于人体与焊枪的距离较近,存在烫伤或火花溅射的危险,安全系数较低,同时焊接过程中需要不断的拿起或放下焊枪,增加的劳动强度,同时也易对身边的人造成威胁。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种焊接用支架,以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的游戏效果:可实现对空心圆柱形部件的内部和外部进行自动焊接,操作简单,可调节性强,安全性高,而且可同时对两个工位进行焊接,提高了焊接效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接用支架,包括底座、转盘、纵向固定套管、横向固定套管和调节件,所述底座的两侧设有固定脚,固定脚上设有固定孔,所述底座上端安装有转盘,转盘通过转轴与底座内部的从动齿轮连接,所述从动齿轮通过主动齿轮与驱动电机的输出端连接,所述转盘的上端设有两条相互对称的滑槽,滑槽内安装有滑动安装座,所述滑动安装座上固定有纵向固定套管,纵向固定套管内通过第一紧固螺栓安装有纵向调节杆,所述纵向调节杆的顶端固定有轴承套,轴承套内通过第二紧固螺栓固定有横向固定套管,所述横向固定套管的一端通过第三紧固螺栓安装有横向调节杆,横向调节杆的另一端通过定位销轴安装有调节件,所述调节件上设有调节孔,调节孔内安装有调节销轴,且调节销轴通过连接件与定位销轴固定连接,所述调节件的前端安装有夹紧件。
优选的,所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
优选的,所述横向调节杆和纵向调节杆的外表面上皆刻有调节刻度。
优选的,所述调节孔呈弧形,且弧形的圆心位于定位销轴处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备通过在转盘上安装两根纵向调节杆,并在纵向调节杆的上端安装有横向调节杆,同时在横向调节杆的前端安装有可以调节倾斜角度的夹紧件,从而可实现对空心圆柱形部件的内部和外部进行自动焊接,操作简单,可调节性强,安全性高,而且可同时对两个工位进行焊接,提高了焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的调节件内部结构示意图;
图3为本实用新型的转盘结构示意图。
图中:1-固定脚;2-底座;3-驱动电机;4-转盘;5-主动齿轮;6-转轴;7-从动齿轮;8-纵向固定套管;9-第一紧固螺栓;10-纵向调节杆;11-轴承套;12-第二固定套管;13-横向固定套管;14-第三紧固螺栓;15-横向调节杆;16-调节件;17-定位销轴;18-调节孔;19-夹紧件;20-连接件;21-调节销轴;22-滑槽;23-滑动安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种焊接用支架,包括底座2、转盘4、纵向固定套管8、横向固定套管13和调节件16,底座2的两侧设有固定脚1,固定脚1上设有固定孔,底座2上端安装有转盘4,转盘4通过转轴6与底座2内部的从动齿轮7连接,从动齿轮7通过主动齿轮5与驱动电机3的输出端连接,主动齿轮5的直径小于从动齿轮7的直径,转盘4的上端设有两条相互对称的滑槽22,滑槽22内安装有滑动安装座23,滑动安装座23上固定有纵向固定套管8,纵向固定套管8内通过第一紧固螺栓9安装有纵向调节杆10,纵向调节杆10的顶端固定有轴承套11,轴承套11内通过第二紧固螺栓12固定有横向固定套管13,所横向固定套管13的一端通过第三紧固螺栓14安装有横向调节杆15,横向调节杆15和纵向调节杆10的外表面上皆刻有调节刻度,横向调节杆15的另一端通过定位销轴17安装有调节件16,调节件16上设有调节孔18,调节孔18呈弧形,且弧形的圆心位于定位销轴17处,调节孔18内安装有调节销轴21,且调节销轴21通过连接件20与定位销轴17固定连接,调节件16的前端安装有夹紧件19。
工作原理:使用时,将焊枪安装在夹紧件19上,通过纵向调节杆10调节焊枪的高度,通过横向调节杆15调节焊枪的延伸长度,通过轴承套11调节焊枪的旋转角度,通过调节件16调节焊枪的倾斜角度,然后通过转盘4对空心圆柱形部件进行自动焊接,而且可在转盘4上安装两组焊接支架,并可通过滑动安装座23调节两焊接支架之间的距离,通过两组焊接支架可对带焊接部件的两个工位同时进行焊接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。