垫片冲压夹具的制作方法

本实用新型属于一次成型模具技术领域。具体涉及一种用于对防脱落垫片的冲压技术。

背景技术：

目前，温度传感器生产完后需要增加垫片，垫片需要防脱落要求，现有的冲压夹具是将垫片放入有刃口的模具，然后冲压零件，将垫片冲压成型。但是此夹具加工复杂，刃口加工困难，垫片定位不准，对产品质量有影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述不足而提供一种用于冲压一次成型工艺的垫片冲压夹具。

本实用新型的技术解决方案是：一种垫片冲压夹具，其特征在于：包括刀具、活动夹具和定位夹具；其中，所述定位夹具为带轴向台阶通孔的圆柱体，外圆设有轴向定位槽；所述刀具为下部设有圆凸台、上端内侧设有刃口、上端外侧设有台阶槽的圆管体；该圆凸台的直径、高度分别与定位夹具台阶通孔的上部通孔腔体的直径、高度相同；所述活动夹具为内孔两端均带台阶的圆管体，下部腔体内径与定位夹具外径相同，下部腔体壁上设有与定位槽配合的定位销孔，中部腔体内径、高度分别与刀具除圆凸台以外部分的外径、高度相同，上部腔体的台阶内沿设有与刀具上端外侧台阶槽配合的台阶槽，活动夹具的台阶槽与刀具的台阶槽构成安装垫片的浅槽；刀具的台阶槽的上端设有高于活动夹具的台阶槽上平面的凸边。

本实用新型的技术解决方案中所述的定位槽为两个对称分布的定位槽。

本实用新型的技术解决方案中所述的定位夹具的轴向台阶通孔还设有一段内径与刀具内径相同的台阶腔体。

本实用新型由于采用由刀具、活动夹具和定位夹具构成的垫片冲压夹具，其中，定位夹具为带轴向台阶通孔的圆柱体，外圆设有轴向定位槽，刀具为下部设有圆凸台、上端内侧设有刃口、上端外侧设有台阶槽的圆管体，该圆凸台的直径、高度分别与夹具台阶通孔的上部通孔腔体的直径、高度相同，活动夹具为内孔两端均带台阶的圆管体，下部腔体内径与定位夹具外径相同，下部腔体壁上设有与定位槽配合的定位销孔，中部腔体内径、高度分别与刀具除圆凸台以外部分的外径、高度相同，上部腔体的台阶内沿设有与刀具上端外侧台阶槽配合的台阶槽，活动夹具的台阶槽与刀具的台阶槽构成安装垫片的浅槽，因而使用时，先将垫片放置在浅槽内，再将零件放入，通过两边定位槽定位，压力机带动冲头下压，带动零件盒动模下压到定模，定模的刀具将垫片挤压变形，使得垫片套紧零件的螺纹，不会松脱；压力机上升，动模被压缩弹簧弹起，同时零件与刀具分离，轻松拿取零件。本实用新型具有刀具加工更换简便、能将垫片和零件实现同轴放置、垫片定位准确和产品质量好的特点。本实用新型主要用于温度传感器生产完后增加防脱落垫片的冲压夹具。

附图说明

图1是本实用新型刀具的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-刀具，2-活动夹具，3-定位夹具，4-浅槽，5-圆凸台，6-台阶腔体，7-定位销孔，8-定位槽，9-台阶槽，10-压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示。本实用新型一种垫片冲压夹具包括刀具1、活动夹具2和定位夹具3。其中，定位夹具3为带轴向台阶通孔的圆柱体，外圆设有轴向定位槽8，定位槽8为两个对称分布的定位槽。定位夹具3的轴向台阶通孔还设有一段内径与刀具1内径相同的台阶腔体6。定位夹具3作为不动的部分，外圈带有压缩弹簧10顶动活动夹具2。刀具1为下部设有圆凸台5、上端内侧设有刃口、上端外侧设有台阶槽9的圆管体。该圆凸台5的直径、高度分别与定位夹具3台阶通孔的上部通孔腔体的直径、高度相同。刀具1的圆凸台5置于定位夹具3的上部通孔腔体内。活动夹具2为内孔两端均带台阶的圆管体，下部腔体内径与定位夹具3外径相同，下部腔体壁上设有与定位槽8配合的定位销孔7，中部腔体内径、高度分别与刀具1除圆凸台以外部分的外径、高度相同，上部腔体的台阶内沿设有与刀具1上端外侧台阶槽配合的台阶槽，活动夹具2的台阶槽与刀具1的台阶槽9构成安装垫片的浅槽4。活动夹具2套在定位夹具3上，通过销子在定位槽8的行程内活动。刀具1的台阶槽9的上端设有高于活动夹具2的台阶槽上平面的凸边。安装垫片的浅槽4用于垫片定位，活动夹具2上部腔体的内壁与刀具1的台阶槽9的凸边用于定位零件，使得垫片和零件保证同心。刀具1的刃可通过实验得出最佳角度，并经过淬火加工。

工作时，先将垫片放置在浅槽4内，再将零件放入，通过两边定位，压力机带动冲头下压，带动零件盒动模下压到本实用新型夹具本实用新型夹具，的刀具将垫片挤压变形，使得垫片套紧零件的螺纹，不会松脱。压力机上升，动模被弹簧弹起，同时零件与刀具分离，轻松拿取零件。