本实用新型涉及一种既能够提高蜗轮的装卸速度，又能够提高蜗杆与滚齿芯轴同轴度的波纹涨套滚齿工装，属于滚齿工装装置制造领域。
背景技术：
CN205254272 U、名称“一种液压涨紧滚齿工装”，包括锥座，所述锥座内设有贯通上、下端面的阶梯孔且锥座的上端头呈锥形，锥座的上端头设有弹性夹套，锥座的阶梯孔中竖直设有拉杆和螺纹连接杆且拉杆的下端头与螺纹连接杆上端头固定连接，拉杆的上端头穿出设在锥座上端头的弹性夹套上端面，拉杆上端头设有扩头部件且扩头部件位于弹性夹套上方。所述扩头部件由垫片和螺母构成且垫片的直径大于弹性夹套通孔的直径。所述扩头部件由螺母构成且螺母的直径大于弹性夹套通孔的直径。所述锥座侧面横向开有两 呈上、下设置的圆柱头螺钉孔且两圆柱头螺钉孔均贯通阶梯孔，所述拉杆上开有凹槽，所述螺纹连接杆上开有凹槽，所述两圆柱头螺钉孔中分别旋设有一内六角圆柱头螺钉且位于上部的内六角圆柱头螺钉正对拉杆上的凹槽、位于下部的内六角圆柱头螺钉正对螺纹连接杆上的凹槽。所述锥座上端头的最大外 圆直径小于工件内圆直径且锥座本体的外圆直径大于工件内圆直径。不足之处在于：该种液压涨紧滚齿工装不仅部件较多、操作相对繁琐，而且蜗轮安装在锥座的上端头后拆卸较为费时费力。
技术实现要素：
设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种既能够提高蜗轮的装卸速度，又能够提高蜗杆与滚齿芯轴同轴度的波纹涨套滚齿工装。
设计方案：为实现上述设计目的。1、T形蜗轮安装座上设置波纹涨套的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：使用时将蜗轮安装在T形蜗轮安装座上，向下旋动高精度螺母使波纹涨套变形膨胀且膨胀的波纹涨套将均匀撑紧蜗轮内孔壁，一是通过波纹涨套涨紧和松开能够实现将蜗轮快速安装在波纹涨套滚齿工装上和快速从波纹涨套滚齿工装中拆卸下；二是通过波纹涨套的均匀膨胀定位能够大大提高蜗轮与滚齿芯轴的同轴精度；三是采用波纹涨套涨紧蜗轮的波纹涨套滚齿工装结构简单、操作方便。2、在波纹涨套上方设置垫片和高精度防松螺母的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：高精度防松螺母具有止退的作用，在高精度防松螺母旋紧下压波纹涨套后不会因其向上回转变松而影响波纹涨套涨紧蜗轮的效果；同时在高精度防松螺母与波纹涨套间设置垫片能够防止高精度防松螺母因其长期与波纹涨套挤压而受损，即垫片对高精度防松螺母起到了一定的保护作用。3、圆轴上端头到圆角的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：圆轴上端头到圆角，这样不仅便于波纹涨套、垫片和高精度防松螺母安装在圆轴上，而且能够避免蜗杆被圆轴上端头划伤。4、滚齿芯轴和T形蜗轮安装座由同一轴铣削加工而成的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：滚齿芯轴和T形蜗轮安装座由同一轴铣削加工而成，这样能够确保滚齿芯轴和T形蜗轮安装座中圆轴的同轴度，从而保证了波纹涨套滚齿工装的加工效果。
技术方案：一种波纹涨套滚齿工装，包括滚齿芯轴，所述滚齿芯轴上端头为T形蜗轮安装座且T形蜗轮安装座中圆轴的轴身上设有螺纹，所述圆轴上套装有波纹涨套和垫片且垫片位于波纹涨套上方，所述圆轴上旋接有高精度防松螺母且高精度防松螺母位于垫片上方。
本实用新型与背景技术相比，一是波纹涨套滚齿工装部件少，这样不仅结构简单，而且操作方便；二是波纹涨套滚齿工装中波纹涨套能够均匀涨紧蜗轮，从而提高了蜗轮与滚齿芯轴的同轴精度；三是波纹涨套滚齿工装部能够对蜗轮进行快速拆装。
附图说明
图1是波纹涨套滚齿工装的半剖结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。一种波纹涨套滚齿工装，包括滚齿芯轴1，所述滚齿芯轴1上端头为T形蜗轮安装座2且T形蜗轮安装座2中圆轴21的轴身上设有螺纹，所述圆轴21上套装有波纹涨套3和垫片4且垫片4位于波纹涨套3上方，所述圆轴21上旋接有高精度防松螺母5且高精度防松螺母5位于垫片4上方。所述圆轴21上端头到圆角。所述滚齿芯轴1和T形蜗轮安装座2由同一轴铣削加工而成。
使用时，将蜗轮安装在T形蜗轮安装座2上，向下旋动高精度螺母5使波纹涨套3变形膨胀且膨胀的波纹涨套3将均匀撑紧蜗轮内孔壁，这样蜗轮能够被快速安装在滚齿芯轴1；在蜗轮滚齿加工完毕后，向上旋动高精度螺母5使波纹涨套3松开蜗轮，这样蜗轮能够从滚齿芯轴1上快速的拆卸下。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。