一种双卷筒被动开卷机装置的制作方法

本实用新型涉及冶金行业带材开卷分条或改制品再开卷的装置，具体为一种双卷筒被动开卷机装置。

背景技术：

酸洗完的料卷转序到纵剪分厂后，到开卷机上开卷，开卷时可以直接吊装到合适的双卷筒开卷机的一个卷筒上，进行被动开卷。实际生产中存在纵剪机开卷卷筒直径为500mm，成品卷取料卷直径为300mm或400mm，在分条过程中，发现料表面局部存在瑕疵，用纸条压入作标记，继续分条，分完后，表面局部存在瑕疵的料卷，再进行开卷，由于原开卷机直径大，分条后的成品卷已不能放上。针对这种情况，需要一种成本低，且能够同时满足不同成品卷取料卷开卷需求的装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决由卷筒直径500mm的纵剪开卷机分条后，在卷取机卷筒直径400mm或300mm上卷取，卷取后的料可能存在有瑕疵，把有瑕疵的带卷重新开卷时缺乏相应的装置的技术问题，提供的一种双卷筒被动开卷机装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种双卷筒被动开卷机装置，包括一个通过底座支撑的立柱，立柱上端通过一个连接件支撑有一对竖直设置的轴承座，一对轴承座上水平支撑有一个芯轴，所述芯轴的两端均伸出轴承座，伸出部分分别设有一个手动被动开卷装置，两个手动被动开卷装置直径不等；所述手动被动开卷装置包括套在芯轴上的铰链卷筒、挡板以及轴套；所述轴套套在芯轴的端部，挡板固定套在芯轴靠近轴承座的部分；所述铰链卷筒套在轴套与挡板之间；所述轴套与芯轴之间采用螺纹连接以实现相对转动，轴套与铰链卷筒的铰链相连接；轴套、铰链卷筒与挡板相配合实现铰链卷筒的涨缩。

所述两个铰链卷筒一个直径是400mm，另一个直径是300mm。

在纵剪机开卷机前，再布置一台手动被动开卷装置，成品卷取后的存在瑕疵的料吊到被动开卷机的卷筒上，手动旋转轴套，涨紧卷筒与套筒，然后借助原有的设备穿带，在夹送辊的牵引下，再次卷取出成品，为带材的后续加工提高成品率提供技术支持。

本实用新型结构简单，安装方便，使用成本低廉，适于推广。

附图说明

图1、本实用新型主视结构示意图。

图2、本实用新型左视结构示意图。

图3、本实用新型俯视结构示意图。

图4、本实用新型涨缩结构示意图。

1-底座，2-立柱，3-轴承座，4-芯轴，5-铰链卷筒，6-挡板，7-轴套，8-立式推力轴承，9-皮带制动器；

5a-转动套，5b-铰链，5c-扇形块，5d-限位杆，6a-限位槽。

具体实施方式

一种双卷筒被动开卷机装置，包括一个通过底座1支撑的立柱2，立柱2上端通过一个连接件支撑有一对竖直设置的轴承座3，一对轴承座3上水平支撑有一个芯轴4，所述芯轴4的两端均伸出轴承座3，伸出部分分别设有一个手动被动开卷装置，两个手动被动开卷装置直径不等；所述手动被动开卷装置包括套在芯轴4上的铰链卷筒5、挡板6以及轴套7；所述轴套7套在芯轴4的端部，挡板6固定套在芯轴4靠近轴承座3的部分；所述铰链卷筒5套在轴套7与挡板6之间；所述轴套7与芯轴4之间采用螺纹连接以实现相对转动，轴套7与铰链卷筒5的铰链相连接；轴套7、铰链卷筒5与挡板6相配合实现铰链卷筒5的涨缩。

所述连接件为立式推力轴承8；立式推力轴承8设在立柱2的顶端，所述轴承座3设在立式推力轴承8的上方。

芯轴4的中部设有皮带制动器9。

一种双卷筒被动开卷机装置，包括两个直径为300mm和400mm铰链卷筒、一根芯轴，底座和刹车装置（皮带制动器9）。

每个铰链卷筒包括四个扇形块，每个扇形块上均用铰链连着芯轴轴套，轴套头部与芯轴靠梯形螺纹来实现相对运动，从而实现铰链卷筒的手动涨缩。两个卷筒在两个轴承座的支撑下，通过转动轴套，调整放卷张力。两个卷筒公称尺寸不一样，根据来料套筒尺寸，选择卷筒，两个轴承座坐在底座上，底座上装有立式推力轴承能旋转180度，然后锁紧。整个开卷机能实现两种不同卷径的开卷，涨缩用手动涨缩，能减少液压部分设备造价，设计紧凑，简单易行，能满足生产要求。

本实用新型作为一种倒料工序，可以再次按照不同客户要求，产品等级进行分流，满足不同客户使用产品的要求。

铰链卷筒5包括转动设在芯轴4上的转动套5a、铰接在转动套5a上的铰链5b、与铰链5b连接的四个扇形块5c；四个扇形块靠近挡板6的一侧设有一个限位杆5d，挡板6上与限位杆5d相对应的位置开有限位槽6a，限位杆伸入限位槽内，当转动轴套时，由于轴套与铰链相连接，带动铰链也向一侧转动，由于铰链长度不变，沿转动套5a外表面径向移动的铰链位置倾斜，而限位杆由于限位于挡板的限位槽内，不能转动，因此扇形块与转动套的距离变小；反向转动轴套，扇形块与转动套距离变大，从而实现胀缩。