一种上下联动式焊头机构的制作方法

本实用新型涉及的是电阻焊及中频焊标准焊头的技术领域，具体涉及的是一种上下联动式焊头机构。

背景技术：

目前焊机标准焊头只有上电极可以动，但运用到自动化设备上后，下电极也必须可动才能满足自动化设备的要求。以前设备的控制方法有2种：1.下电极动作完成后上电极运动，此种控制缺点浪费时间，2.上下电极同时动，此种控制方式有控制盲区，设备捕捉不到电极运动的位置，在实际运动中上下电极会产生碰撞。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种上下联动式焊头机构，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含机架14，该机架14的上端向外弯折出一个安装板10，所述的安装板10上安装有伸缩缸，该伸缩缸的活塞轴端穿过安装板10与焊接浮动头29相连，该焊接浮动头29的底部设置有铜排转接板32，所述铜排转接板32的底部设置有银点接线板34，所述铜排转接板32的一端安装有焊接压头导向块41，所述铜排转接板32的上顶面处安装有电极顶杆4，该电极顶杆4上依次套设有弹簧和与电极顶杆4旋接配合的焊接弹簧锁紧螺母5，所述银点接线板34的一侧安装有焊接电极座19，该焊接电极座19上安装有电极30，所述银点接线板34的另外一侧安装有凸轮盖板45，所述银点接线板34的底部安装有银点绝缘垫7，该银点绝缘垫7的底部安装有与升降凸轮13接触的轴承座47，所述的升降凸轮17安装在银点焊接底板11上，所述的银点焊接底板11安装在焊机垫板38上，所述的升降凸轮13上安装有连杆20，该连杆20的中部与机架14转动连接配合，所述机架14的一侧安装有与连杆20相对应的第一滑轨24，所述的机架14上安装有与银点接线板34滑动配合的第二滑轨23。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：改造结构简单，通过将下电极用连杆的方式与上电极连接起来，使上下电极可以在一个动力的作用下同时运动，且上电极运动时的每一个位置下电极都会有相应的位置与之匹配，不管设备运动的多快上下电极都不会发生撞击。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图2中Ⅰ部的放大图；

图4是图2中Ⅱ部的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1-4，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含机架14，该机架14的上端向外弯折出一个安装板10，所述的安装板10上安装有伸缩缸，该伸缩缸的活塞轴端穿过安装板10与焊接浮动头29相连，该焊接浮动头29的底部设置有铜排转接板32，所述铜排转接板32的底部设置有银点接线板34，所述铜排转接板32的一端安装有焊接压头导向块41，所述铜排转接板32的上顶面处安装有电极顶杆4，该电极顶杆4上依次套设有弹簧和与电极顶杆4旋接配合的焊接弹簧锁紧螺母5，所述银点接线板34的一侧安装有焊接电极座19，该焊接电极座19上安装有电极30，所述银点接线板34的另外一侧安装有凸轮盖板45，所述银点接线板34的底部安装有银点绝缘垫7，该银点绝缘垫7的底部安装有与升降凸轮13接触的轴承座47，所述的升降凸轮17安装在银点焊接底板11上，所述的银点焊接底板11安装在焊机垫板38上，所述的升降凸轮13上安装有连杆20，该连杆20的中部与机架14转动连接配合，所述机架14的一侧安装有与连杆20相对应的第一滑轨24，所述的机架14上安装有与银点接线板34滑动配合的第二滑轨23。

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：改造结构简单，通过将下电极用连杆的方式与上电极连接起来，使上下电极可以在一个动力的作用下同时运动，且上电极运动时的每一个位置下电极都会有相应的位置与之匹配，不管设备运动的多快上下电极都不会发生撞击。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。