一种机械剪刀的制作方法

本实用新型涉及剪切装置，具体涉及一种机械剪刀。

背景技术：

在电子加工行业，经常需要用到一端压紧密封的金属毛细管，这种零件的加工方式一般分为以下步骤：

1、首先将长段的金属细管断切，得到初步的金属细管毛坯。这种断切过程一般使用机械剪刀来进行处理。

2、将断切好的金属细管的一端放到压紧设备中，下压设备将金属细管的端部挤压密封。

上述的处理方法虽然过程不复杂，但是整个处理过程分为两个步骤，需要两台设备，另外切断后的细管的再次收集、整理以及传送过程也要耗费大量的人力和物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械剪刀，该机械剪刀能够在剪断金属细管的同时对其端部进行压紧密封。

为了达到以上的发明目的，本实用新型的技术方案如下：一种机械剪刀，包括上剪架和下剪架，上剪架和下剪架通过旋转轴连接在一起；上剪架的一端为上剪架把手，其另一端为上剪架刀口；下剪架的一端为下剪架把手，其另一端为下剪架刀口；上剪架刀口的一边固定连接有压紧片，下剪架刀口上正对着压紧片的一边，设置有一个压紧凸台。

优选的，压紧凸台上开有一条压紧槽。

优选的，上剪架把手和下剪架把手之间还安装有一个伸缩液压缸。

本使用新型的技术效果如下：

1. 上剪架和下剪架通过旋转轴连接在一起，压动把手，上剪架刀口和下剪架刀口咬合以剪断金属细管，剪断后的金属细管的端部会被压紧片挤压在压紧凸台上，施加足够的压紧力，可以实现金属细管端部的压紧密封。这个过程可以实现剪断与压紧密封的同步进行。相对现有技术，本实用新型无需将剪断工序和压紧密封工序分开进行，简化了工作流程、提高了工作效率；另外减少了设备投入，也省去了原先对切断后的细管进行再次收集、整理以及传送的过程。

2. 在压紧凸台上开有一条压紧槽。促进了压紧密封效果。

3. 在上剪架把手和下剪架把手之间安装一个伸缩液压缸，可以代替人工实现自动剪切，并且压下力大，密封效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中伸缩液压缸撑开后的结构示意图；

图3为本实用新型中上剪架的结构示意图；

图4为本实用新型中下剪架的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。

参照附图1和附图2，一种机械剪刀，包括上剪架100和下剪架200，上剪架100和下剪架200通过旋转轴300连接在一起；参照附图3，上剪架100的一端为上剪架把手101，其另一端为上剪架刀口102；参照附图4，下剪架200的一端为下剪架把手201，其另一端为下剪架刀口203；所述的上剪架刀口102的一边固定连接有压紧片103，下剪架刀口203上正对着压紧片103的一边设置有一个压紧凸台202。

上剪架100和下剪架200通过旋转轴300连接在一起，压动上剪架把手101和下剪架把手201，上剪架刀口102和下剪架刀口203会相互咬合剪断金属细管，剪断后的金属细管的端部会被压紧片103挤压在压紧凸台202上，施加足够的压紧力，可以实现金属细管端部的压紧密封。

参照附图4，优选的，压紧凸台202上开有一条压紧槽204，促进了压紧密封效果。

参照附图2，优选的，上剪架把手101和下剪架把手201之间还安装有一个伸缩液压缸400。可以代替人工实现自动剪切，并且压下力大，密封效果好。

以上所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。应当理解的是，所有基于本实用新型方案取得的其他实施例也应在本实用新型的保护范围之内。