全自动听诊器耳管折弯机的制作方法

文档序号:12160053阅读:717来源:国知局
全自动听诊器耳管折弯机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种折弯机,特别是一种全自动听诊器耳管折弯机。



背景技术:

听诊器,是内外妇儿医师最常用的诊断用具,是医师的标志,现代医学即始于听诊器的发明。听诊器自从1817年3月8日应用于临床以来,外形及传音方式有不断的改进,但其基本结构变化不大,主要由拾音部分(胸件),传导部分(耳管)及听音部分(耳件)组成。

目前,耳管折弯需要人工上料,操作较危险;同时一次上料一根,效率较低,人工成本较高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动听诊器耳管折弯机。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种全自动听诊器耳管折弯机,其特征在于:包含机架、上料台、导向槽、耳管夹具、横向导轨、横向驱动机构、弯折机构和切割机构,上料台水平固定在机架上,导向槽设置在上料台一端,耳管夹具固定在导向槽一端端部,导向槽滑动设置在横向导轨上并且能够沿着横向导轨滑动,横向导轨固定在机架上,导向槽与横向驱动机构连接由横向驱动机构驱动,弯折机构和切割机构设置在机架内。

进一步地,所述导向槽中间沿长度方向开有与耳管直径匹配的圆孔,并且若干圆孔沿导向槽宽度方向并列设置,相邻圆孔之间部分重叠。

进一步地,所述耳管夹具包含滑动底座、上端固定夹板、下端活动夹板和夹板驱动气缸,上端固定夹板水平固定在滑动底板上侧,下端活动夹板设置在上端固定夹板下方并且下端活动夹板两端滑动设置在滑动底座内,下端活动夹板与夹板驱动气缸连接由夹板驱动气缸驱动,夹板驱动气缸竖直固定在滑动底座下侧。

进一步地,所述横向驱动机构包含螺杆、螺母、螺杆驱动电机和螺杆支架,螺杆两端转动设置在螺杆支架上,螺杆一端与螺杆驱动电机连接由螺杆驱动电机驱动,螺母套设在螺杆上与螺杆螺纹连接,螺母固定在导向槽下侧。

进一步地,所述弯折机构包含压板、压板气缸、滚圈、滚圈支架、滚圈驱动气缸和滚圈驱动电机,压板与压板气缸连接由压板气缸驱动,滚圈转动设置在滚圈支架上,滚圈一端与滚圈驱动电机连接由滚圈驱动电机驱动,滚圈支架滑动设置在机架内,滚圈支架与滚圈驱动气缸连接由滚圈驱动气缸驱动。

进一步地,所述切割机构包含纵向导轨、纵向螺杆、纵向螺杆电机、螺母、切割刀片、刀片电机和刀片电机支架,刀片电机支架滑动设置在纵向导轨上,纵向螺杆两端转动设置在刀片电机支架上并且纵向螺杆一端与纵向螺杆电机连接由纵向螺杆电机驱动,螺母套设在纵向螺杆上与纵向螺杆螺纹连接,螺母固定在刀片电机支架上,切割刀片通过皮带与刀片电机连接由刀片电机驱动,刀片电机固定在刀片电机支架上。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单、操作方便,通过上料台码放耳管,然后推入导向槽并通过耳管夹具夹持固定,在横向驱动机构驱动下将耳管送至弯折机构进行弯折,最后将弯折好的耳光切割下料,全程自动操作,只需人工上料,大大节约了人力,并且多跟耳管同时进行弯折,生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的全自动听诊器耳管折弯机的示意图。

图2是本实用新型的全自动听诊器耳管折弯机的横向驱动机构示意图。

图3是本实用新型的全自动听诊器耳管折弯机的弯折机构示意图。

图4是本实用新型的全自动听诊器耳管折弯机的切割机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示,本实用新型的一种全自动听诊器耳管折弯机,包含机架1、上料台2、导向槽3、耳管夹具、横向导轨4、横向驱动机构、弯折机构和切割机构,上料台2水平固定在机架1上,导向槽3设置在上料台2一端,耳管夹具固定在导向槽3一端端部,导向槽3滑动设置在横向导轨4上并且能够沿着横向导轨4滑动,横向导轨4固定在机架1上,导向槽3与横向驱动机构连接由横向驱动机构驱动,弯折机构和切割机构设置在机架1内。通过上料台2码放耳管,然后推入导向槽3并通过耳管夹具夹持固定,在横向驱动机构驱动下将耳管送至弯折机构进行弯折,最后将弯折好的耳光切割下料,全程自动操作,只需人工上料,大大节约了人力,并且多跟耳管同时进行弯折,生产效率高。

导向槽3中间沿长度方向开有与耳管5直径匹配的圆孔,并且若干圆孔沿导向槽3宽度方向并列设置,相邻圆孔之间部分重叠。

耳管夹具包含滑动底座6、上端固定夹板7、下端活动夹板8和夹板驱动气缸9,上端固定夹板7水平固定在滑动底板6上侧,下端活动夹板8设置在上端固定夹板7下方并且下端活动夹板8两端滑动设置在滑动底座6内,下端活动夹板8与夹板驱动气缸9连接由夹板驱动气缸9驱动,夹板驱动气缸9竖直固定在滑动底座6下侧。横向驱动机构包含螺杆10、螺母、螺杆驱动电机11和螺杆支架12,螺杆10两端转动设置在螺杆支架12上,螺杆10一端与螺杆驱动电机11连接由螺杆驱动电机11驱动,螺母套设在螺杆10上与螺杆10螺纹连接,螺母固定在导向槽3下侧。

弯折机构包含压板13、压板气缸14、滚圈15、滚圈支架16、滚圈驱动气缸17和滚圈驱动电机18,压板13与压板气缸14连接由压板气缸14驱动,滚圈15转动设置在滚圈支架16上,滚圈15一端与滚圈驱动电机18连接由滚圈驱动电机18驱动,滚圈支架16滑动设置在机架1内,滚圈支架16与滚圈驱动气缸17连接由滚圈驱动气缸17驱动。

切割机构包含纵向导轨19、纵向螺杆20、纵向螺杆电机21、螺母、切割刀片22、刀片电机23和刀片电机支架24,刀片电机支架24滑动设置在纵向导轨19上,纵向螺杆20两端转动设置在刀片电机支架24上并且纵向螺杆20一端与纵向螺杆电机21连接由纵向螺杆电机21驱动,螺母套设在纵向螺杆20上与纵向螺杆20螺纹连接,螺母固定在刀片电机支架24上,切割刀片22通过皮带25与刀片电机23连接由刀片电机23驱动,刀片电机23固定在刀片电机支架24上。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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