本实用新型涉及冲压技术领域，主要涉及一种自动送料装置。
背景技术：
目前冲压技术领域所用的推送料装置主要由两种：一种是气缸推料，一种是机械式凸轮推料。但是，气缸推料存在以下缺点：它受气压波动影响较大，送料过程中时快时慢，送料极其不稳定，易造成送料偏差。同时凸轮送料的结构比较复杂，且成本较高，不易大批量推广。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，且送料稳定的自动送料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种自动送料装置,包括送料推杆,该送料推杆上设置有推料机构;所述推料机构包括第一推杆以及第二推杆，所述第一推杆和第二推杆上均设置有若干个安装孔，所述第一推杆与第二推杆通过该安装孔交叉转动连接，所述第一推杆的一端固定于冲床的冲头上,另一端通过第一连接杆转动连接在送料推杆上,所述第二推杆的一端固定于冲床的工作台上,另一端通过第二连接杆转动连接在送料推杆上。
作为本实用新型进一步改进，包括用于调整送料推杆行程的调节机构；所述调节机构包括调整滑块以及调整螺栓，所述送料推杆上设置有滑道，所述第一连接杆和第二连接杆均固定于所述调整滑块上，且该调整滑块滑动位于所述滑道内，所述调整螺栓通过螺纹旋合于所述送料推杆上且其端部转动连接于所述调整滑块上。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型巧妙的将冲床冲头的下压力转变为送料推杆的推动力，推动力大且稳定，在冲头上升、下压的同时有效实现了冲压推料，无需其他动力辅助，使用成本较低，且结构独特，安全稳定。
2、设置了若干个安装孔，通过调节安装孔的位置可以有效解决冲床行程与送料行程不一致的问题，可以实现冲床小行程，大送料行程的效果或者冲床大行程，小送料行程的效果，更加方便和人性化。
3、设置调节机构能够有效调节送料推杆的行程，保证了送料推杆的送料位置的准确性，防止送料推杆送过料或不到位的问题。
附图说明
图1是本实用新型自动送料装置的结构示意图；
图中：1、送料推杆，2、第一推杆，3、第二推杆，4、安装孔，5、第一连接杆，6、第二连接杆，7、调整滑块，8、调整螺栓，9、滑道，10、冲头，11、工作台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种自动送料装置，其结构包括，送料推杆1，该送料推杆1上设置有推料机构。该推料机构包括第一推杆2以及第二推杆3，第一推杆2和第二推杆3上均开有若干个安装孔4，所述第一推杆2和第二推杆3通过该安装孔4交叉转动连接。如图1所示，第一推杆2的一端固定于冲床的冲头10上，另一端通过第一连接杆5转动连接在送料推杆1上。所述第二推杆3的一端固定于冲床的工作台11上,另一端通过第二连接杆6转动连接在送料推杆1上。
如图1所示，本实用新型一种自动送料装置，其结构还包括用于调整送料推杆1的行程的调节机构。所述调节机构包括调整滑块7以及调整螺栓8，所述送料推杆1上设置有滑道9，所述第一连接杆5和第二连接杆6均固定于所述调整滑块7上，且该调整滑块7滑动位于所述滑道9内，所述调整螺栓8通过螺纹旋合于所述送料推杆1上且其端部转动连接于所述调整滑块7上。
本实用新型的工作过程是：当冲床的冲头10升起时，冲头10会带动第一推杆2往上转动，第一推杆2和第二推杆3会分别通过第一连接杆5和第二连接杆6带动送料推杆1往左移动，进而推动物料进入冲压工位完成推料过程；当冲床的冲头10下压时，冲头10会对第一推杆2施加压力，第一推杆2和第二推杆3会分别通过第一连接杆5和第二连接杆6带动送料推杆1往右移动，进而将送料推杆1从冲压工位拉出，方便冲头完成冲压动作。当送料推杆1送过料或者送料不到位时，只需要旋转调整螺栓，即可完成对送料推杆1的行程的调节，更加方便和人性化。
对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型巧妙的将冲床冲头的下压力转变为送料推杆的推动力，推动力大且稳定，在冲头下压的同时有效实现了冲压推料，无需其他动力辅助，使用成本较低，且结构独特，安全稳定。
2、设置了若干个安装孔，通过调节安装孔的位置可以有效解决冲床行程与送料行程不一致的问题，可以实现冲床小行程，大送料行程的效果或者冲床大行程，小送料行程的效果，更加方便和人性化。
3、设置调节机构能够有效调节送料推杆的行程，保证了送料推杆的送料位置的准确性，防止送料推杆送过料或不到位的问题。
需要说明是本实施例是本实用新型的最优选的实施方式，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何属于本领域的技术人员都可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型专利保护范围。