一种数控机床的双动换刀装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床的双动换刀装置。

背景技术：

在数控铣床的自动换刀装置中，需要在刀库和铣床主轴之间传递和装卸刀具，现有技术中，采用一种机械手，该机械手带有一个夹持部，其换刀时，需将用过的刀具放回刀库，然后从刀库中取出新刀具，将新刀具安装到铣床的铣床主轴上，其不之处在于：上述两个过程不能同时进行，需要逐个的进行操作，使得机床在使用时会浪费大量的时间和物力，给生产带来了较大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的双动换刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床的双动换刀装置，包括刀库、夹刀钳、夹刀器、送刀轨和夹头柄，所述刀库内部安装有刀槽，所述刀库内部安装有刀库转轴，所述刀库右侧安装有送刀轨，所述送刀轨左侧上方安装有拨刀杆，且拨刀杆左侧安装有拨刀片，所述送刀轨内部安装有弹性杆，所述送刀轨表面安装有夹刀器，所述夹刀器内部安装有动力器，且动力器下方安装有夹刀钳，所述夹刀钳上方安装有固定卡扣，所述夹刀钳下方安装有夹头柄，所述夹头柄表面安装有固定螺钉，且固定螺钉下方安装有移位槽，所述夹刀钳表面安装有限位杆，所述夹刀钳下方安装有顶刀板，且顶刀板左侧安装有位移调节杆。

优选的，所述拨刀杆为可旋转结构。

优选的，所述夹刀钳共安装有两个，且夹刀钳为不锈钢方腐蚀结构。

优选的，所述送刀轨通过滑刀槽与刀具转轴相连。

优选的，所述位移调节杆共安装有两个，且位移调节杆均匀安装在顶刀板左右两侧。

本实用新型中，通过拨刀杆为可旋转结构，能够在换刀装置进行换刀时将拨刀片进行全角度的旋转，方便刀具从刀槽中拨出来，有利于加快换刀的速率，通过安装的两个夹刀钳为不锈钢方腐蚀结构，能够降低夹刀钳自身的磨损度，能够长时间的保证夹刀钳的使用性，降低了装置的使用成本，通过顶刀杆左侧安装的弹性杆，能够对顶刀杆所受压力进行有效的分解，避免出现顶刀杆受力不均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的双动换刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床的双动换刀装置的夹刀钳的结构示意图。

图中：1刀库、2刀槽、3刀库转轴、4拨刀片、5拨刀杆、6动力器、7夹刀钳、8夹刀器、9送刀轨、10弹性杆、11滑刀槽、12刀具转轴、13固定卡扣、14位移调节杆、15夹头柄、16限位杆、17固定螺钉、18顶刀板、19移位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控机床的双动换刀装置，包括刀库1、夹刀钳7、夹刀器8、送刀轨9和夹头柄15，刀库1内部安装有刀槽2，刀库1内部安装有刀库转轴3，刀库1右侧安装有送刀轨9，送刀轨9左侧上方安装有拨刀杆5，且拨刀杆5左侧安装有拨刀片4，送刀轨9内部安装有弹性杆10，送刀轨9表面安装有夹刀器8，夹刀器8内部安装有动力器6，且动力器6下方安装有夹刀钳7，夹刀钳7上方安装有固定卡扣13，夹刀钳7下方安装有夹头柄15，夹头柄15表面安装有固定螺钉17，且固定螺钉17下方安装有移位槽19，夹刀钳7表面安装有限位杆16，夹刀钳7下方安装有顶刀板18，且顶刀板18左侧安装有位移调节杆14，拨刀杆5为可旋转结构，夹刀钳7共安装有两个，且夹刀钳7为不锈钢方腐蚀结构，送刀轨9通过滑刀槽11与刀具转轴12相连，位移调节杆14共安装有两个，且位移调节杆14均匀安装在顶刀板18左右两侧。

工作原理：当使用该数控机床的双动换刀装置时，将刀具安装在刀库1内的刀槽2中，当机床需要换刀时，夹刀器8内的动力器6产生原动力作用在拨刀杆5上将拨刀杆5进行旋转后拨刀片4将刀具从刀库1内运至送刀轨9内在夹刀钳7夹住，固定卡扣13能够避免夹刀柄15出现晃动的情况，同时限位杆16保证了夹刀钳7自身不会发生偏移，夹取的刀具通过滑刀槽11送至刀具转轴12进行更换，并且夹刀钳7将刀具转轴12本身自带的刀具夹走，实现了双动换刀的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。