一种自动化油管井外切断装置的制作方法

本实用新型涉及自动化油管井外切断装置技术领域，尤其涉及一种自动化油管井外切断装置。

背景技术：

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，在油田采油生产中起着至关重要的作用。通常情况下，油管的外径有Φ48、Φ60、Φ73、Φ88mm，总长度范围为6-12m。目前，国内油田抽油机井的油管腐蚀、断裂等失效情况非常普遍，因此报废油管的再修复具有重要意义。在对油管进行再修复时，通常需要把油管受损部位进行切断处理。目前，对油管的切割主要依靠人工操作，生产效率较低，且人工劳动强度大。专利号为CN 205362838 U，提出一种油管切断装置，但该装置不能实现自动定位切割，需要人工控制，还有该装置切割油管的外径大小是固定不变的，不能切割各种外径大小的油管，为此，本实用新型提出一种自动化油管井外切断装置，针对现有技术的不足做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化油管井外切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化油管井外切断装置，包括工作平台、PLC控制器和切割装置，所述工作平台的顶部中间设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的底部设有钢制传送带，所述工作平台的顶部两侧固定有支撑柱，且支撑柱位于钢制传送带的两侧，其中一个支撑柱的侧面安装有PLC控制器，所述支撑柱的顶部固定有横梁，所述横梁的下端固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定有切割装置，所述工作平台的顶部两侧均设有长方形凹槽，所述长方形凹槽内设有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块上固定有挡板，所述工作平台的顶部设有第一红外装置和第二红外装置，且第一红外装置和第二红外装置分别位于钢制传送带的两端，其中钢制传送带的一端为油管进料端，另一端为油管出料端，第一红外装置安装在油管出料端的两侧，第二红外装置安装在油管进料端的两侧。

优选的，所述第一红外装置和第二红外装置均由红外发射器和红外接收器组成。

优选的，所述切割装置包括调速电机和切割刀片，调速电机固定在推杆电机的活塞杆上，切割刀片固定在调速电机的输出转轴上。

优选的，所述钢制传送带的下方设有驱动电机。

优选的，所述滑块与滑轨通过紧固螺栓连接在一起。

本实用新型中，通过钢制传送带的两侧设有挡板，且挡板可以在滑轨上滑动和锁定，这样就可以使油管不会偏离钢制传送带，从而更加准确的进行切割，通过第一红外装置和第二红外装置的设置，可以提前设置油管哪个位置需要切割，然后红外装置可以测定油管的长度，从而进行自动化切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化油管井外切断装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种自动化油管井外切断装置的侧视图。

图中：1工作平台、2支撑柱、3挡板、4第一红外装置、5滑块、6横梁、7PLC控制器、8钢制传送带、9长方形凹槽、10第二红外装置、11滑轨、12推杆电机、13切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化油管井外切断装置，包括工作平台1、PLC控制器7和切割装置13，工作平台1的顶部中间设有弧形凹槽，弧形凹槽的底部设有钢制传送带8，工作平台1的顶部两侧固定有支撑柱2，且支撑柱2位于钢制传送带8的两侧，其中一个支撑柱2的侧面安装有PLC控制器7，支撑柱2的顶部固定有横梁6，横梁6的下端固定有推杆电机12，推杆电机12的输出端固定有切割装置13，工作平台1的顶部两侧均设有长方形凹槽9，长方形凹槽9内设有滑轨11，滑轨11上安装有滑块5，滑块5上固定有挡板3，工作平台1的顶部设有第一红外装置4和第二红外装置10，且第一红外装置4和第二红外装置10分别位于钢制传送带8的两端，其中钢制传送带8的一端为油管进料端，另一端为油管出料端，第一红外装置4安装在油管出料端的两侧，第二红外装置10安装在油管进料端的两侧。

本实用新型中，第一红外装置4和第二红外装置10均由红外发射器和红外接收器组成。切割装置13包括调速电机和切割刀片，调速电机固定在推杆电机12的活塞杆上，切割刀片固定在调速电机的输出转轴上。钢制传送带8的下方设有驱动电机。滑块5与滑轨11通过紧固螺栓连接在一起，通过钢制传送带8的两侧设有挡板3，且挡板3可以在滑轨11上滑动和锁定，这样就可以使油管不会偏离钢制传送带8，从而更加准确的进行切割，通过第一红外装置4和第二红外装置10的设置，可以提前设置油管哪个位置需要切割，然后红外装置可以测定油管的长度，从而进行自动化切割。

推杆电机：又称电动推杆、电动缸及线性致动器。电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。

本实用新型在使用时，先将油管从油管进料端放进来，这样油管就会触动第二红外装置10，从而PLC控制器7控制传送带开始运行，并且计算油管进入工作平台1的长度，通过预先在PLC控制器7设置一个长度值，一旦满足这个条件，PLC控制器7停止传送带运行，开始运行推杆电机12和调速电机，从而实现切割，切割完毕后再运行传送带，以此类推，最后都切割完后，当第一红外装置4在一定时间内一直没有被触发，PLC控制器7控制钢制传送带8停止运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。