预应力钢丝在线除锈硼化生产线的制作方法

本发明提供的是机械制造领域的预应力钢丝在线除锈硼化生产线。

背景技术：

在预应力钢丝加工来说，不进行除锈，也不使用硼化剂，所以钢丝表面不能形成涂层，影响使用效果。

技术实现要素：

为了对钢丝生产实现在线无酸洗，无污染，自动化加工和符合环保要求，本发明提供了一种预应力钢丝在线除锈硼化生产线。该生产线通过引导装置、机械除锈装置、拉丝装置、硼化装置、中频加热装置和螺旋肋成型装置和拉丝装置与收丝装置的连接与配合，解决预应力钢丝加工除锈硼化的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

从左到右依次设有引导装置，机械除锈装置，硼化装置，继续装有拉丝装置，螺旋成型装置，中频加热装置和收丝装置。

1）、引导装置：引导装置内设有通丝孔，钢丝通过通丝孔进行引导移动；

2）、机械除锈装置：通过除锈机对钢丝进行除锈；

3）、硼化装置：在硼化装置内装有温控加热器，上部设有上盖，在上盖上设有提手，在硼化装置内装有液位计，在硼化装置一侧上部装有浮子进液阀，浮子进液阀通过管路与硼砂液池相连通，在硼化装置一侧连接有进丝口，另一侧连接有出丝口，在进丝口和出丝口轴心上设有通丝孔；

4）、拉丝装置：拉丝装置具有拉拔牵引器，通过拉拔牵引器对钢丝进行径向施力拉拔；

5）、螺旋成型装置：螺旋成型装内装有螺旋挤压模具，使钢丝外表面形成螺旋纹；

6）、中频加热装置：在保温绝缘内设置中频线圈，中频线圈通过电源线与中频电流发生器相连接，构成中频加热装置；

7）、收丝装置：收丝装置为圆盘形凹陷结构，其内具有圆柱形腔体，在收丝装置内互成120°装有挂钩，挂钩通过挂绳与起吊器具连接；

积极效果，采用本发明生产线能够实现预应力钢丝无酸洗在线加工，尤其是除锈后用硼化装置对钢丝进行硼化，能够提高除锈效果并产生硼砂涂层，使生产线过程连贯，自动化程度高，环保、卫生、节能，保证预应力钢丝的加工质量。适宜作为预应力钢丝生产线应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明硼化装置图；

图3为本发明中频加热装置示意图；

图4为本发明收丝装置意图。

图中，1.引导装置，2.机械除锈装置，3.硼化装置，4.拉丝装置，5.螺旋成型装置，6中频加热装置，7.收丝装置，2.1.温控加热器，2.2.上盖，2.3.提手，2.4.液位计，2.5.浮子进液阀，2.6.硼砂液池，2.7.出丝口，2.8.进丝口，2.9.通丝孔，3.中频加热装置，3.1.中频线圈，3.2.保温绝缘层，3.3.电源线，3.4.中频电流发生器， 7.1.挂钩，7.2.挂绳，7.3.起吊器具。

具体实施方式

硼化生产线：据图1所示，从左到右依次设有引导装置1，机械除锈装置2，硼化装置3，继续装有拉丝装置4，螺旋成型装置5，中频加热装置6和收丝装置7。

1）、引导装置：引导装置内设有通丝孔，钢丝通过通丝孔进行引导移动；

2）、机械除锈装置：通过除锈机对钢丝进行除锈；

3）、硼化装置：在硼化装置内装有温控加热器3.1，上部设有上盖3.2，在上盖上设有提手3.3，在硼化装置内装有液位计3.4，在硼化装置一侧上部装有浮子进液阀3.5，浮子进液阀通过管路与硼砂液池3.6相连通，在硼化装置一侧连接有进丝口3.8，另一侧连接有出丝口3.7，在进丝口和出丝口轴心上设有通丝孔3.9；

4）、拉丝装置：拉丝装置具有拉拔牵引器，通过拉拔牵引器对钢丝进行径向施力拉拔；

5）、螺旋成型装置：螺旋成型装内装有螺旋挤压模具，使钢丝外表面形成螺旋纹；

6）、中频加热装置：在保温绝缘6.2内设置中频线圈6.1，中频线圈通过电源线6.3与中频电流发生器6.4相连接，构成中频加热装置；

7）、收丝装置：收丝装置为圆盘形凹陷结构，其内具有圆柱形腔体，在收丝装置内互成120°装有挂钩7.1，挂钩通过挂绳7.2与起吊器具7.3连接；

本发明的工作过程：

钢丝通过引导装置和机械除锈装置推入到硼化装置内，在硼砂的作用下，生成涂层，然后经过硼化处理的钢丝通过拉丝装置产生预应力，再经过螺旋成型装置在钢丝表面形成外凸起螺旋纹，而后经过中频加热装置对钢丝加热，并向外拉拔，成品预应力钢丝进入到收线装置，自然盘成圈状，成品预应力钢丝通过吊具吊起堆放或直接装车运输。

用硼酸取代盐酸，能够在在钢丝表面形成涂层，该涂层能够与其它物质产生接合效果，并且没有氯化氢的扩散与污染，具有环保安全的优点。