型材或扁钢的调平装置的制作方法

本实用新型涉及调平技术领域，尤其是一种型材或扁钢的调平装置。

背景技术：

扁钢、型材广泛用于平台、栏杆、底座，但由于扁钢、型钢宽度窄、长度长，一般都存在变形，在许多要情况下无法直接使用，目前用到的矫形方法主要为火焰矫形法和压力机矫形方法，火焰矫形所需的时间长，材料损耗大，效率低、对操作人员的操作技能要求高，而且还受场地、作业环境等条件的限制，压力机矫形法效率低、噪音大、安全性低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种型材或扁钢的调平方法，操作简便，速度快，效率高。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种型材或扁钢的调平装置，包括三个辊轮，为上一下二布置，上面的辊轮有间隙地设在下面二个辊轮之间。

优选的，该间隙距离为待调平的型材或扁钢的厚度。

优选的，还包括矫形工装，该矫形工装套设在下辊上。

优选的，该间隙距离为可调的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：利用相对设置的辊轮往复转动，同时改善辊轮间距，达到调平型材或扁钢，操作简便，调平效果好；整个调平装置结构简单，安全、高效。

附图说明

图1为扁钢的调平示意图；

图2为加工装后对型钢的调平示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1

如图1所示，一种调平装置，包括三个辊轮，为上一下二布置，上面的辊轮1有间隙地设在下面二个辊轮2之间。

在使用中，将待调平的扁钢3，如栏杆立柱需要冲孔，冲孔后的栏杆立柱存在横向和侧向变形，无法直接使用，为此，在卷板机上对变形后的扁钢进行调平；将扁钢3放置到调平装置的下辊2上，下降上辊1，使上辊1与下辊2间的间隙距离等于扁钢3的厚度，进行初步矫形，初步矫形后，根据不同材料的反弹率，相应的调整上辊1的下压量，调平装置来回送料几遍，直至扁钢3达到需要的平整度。为保证调平，一般设置下辊2的直径相同，且为上辊1的外径的1/2～1/3倍。

实施例2

如图2所示，对于一些扁平的型材5，由于侧弯变形，可以采用工装4调平，将工装4置于两个下辊2上，并将卡槽冲齐后用螺栓固定，将型材5侧置于工装4中，下降上辊1，来回送料几遍，至型材5达到所需的平整度。

除上述实例外，本方法还可以用于其他扁平的型钢的调平。

本实用新型可对型钢、扁钢进行调平，可加工装对不同规格的型钢进行调平，相同规格的材料可以同时放入，大大提高了工作的效率，该方法安全性高、噪音小，改善劳动环境。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。