电机转子铣削装置的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术，特别是涉及一种电机转子铣削装置的技术。

背景技术：

目前，电机轴伸端键槽及风叶端键槽都是采用铣削方式加工的，传统铣床采用的工件夹具都是三爪卡盘，在加工电机轴伸端键槽及风叶端键槽时，需要人工将工件（待加工的转子）的一端对准铣床上的装夹顶头，另一端放在三爪卡盘中间，然后再由人工将三爪卡盘锁紧工件，工件的装夹很不方便，从而降低了加工效率，而且也无法实现自动上下料。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件装夹方便，从而能提高铣削加工效率的电机转子铣削装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种电机转子铣削装置，包括铣床，及安装在铣床工作台上的工件夹具，其特征在于：

所述工件夹具包括固定在铣床工作台上的挡板，及固定在铣床工作台上的左右各一个托架，及安装在铣床工作台上的能左右滑动的顶头；每个托架的顶端都开设有向上开放且左右贯通的工件置放槽，顶头、挡板分置于两个托架的左右两侧，并与两个托架上的工件置放槽左右正对，铣床工作台上设有用于驱动顶头左右滑动的顶头驱动部件；

每个托架的顶端都设有一个能上下移动的压块，及用于驱动压块上下移动的压块驱动部件，所述压块位于工件置放槽的正上方。

进一步的，所述铣床的左侧设有料架，料架上设有左右各一个用于传输工件的物料传送带，铣床上设有用于抓取工件的机械手。

本实用新型提供的电机转子铣削装置，工件放置到两个托架上之后，可以通过挡板、顶头、压块及工件置放槽的配合来自动锁定工件，无需人工对准，工件的装夹非常方便，能提高铣削加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的电机转子铣削装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电机转子铣削装置中的工件夹具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围，本实用新型中的顿号均表示和的关系。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种电机转子铣削装置，包括铣床1，及安装在铣床工作台11上的工件夹具2，其特征在于：

所述工件夹具2包括固定在铣床工作台11上的挡板22，及固定在铣床工作台11上的左右各一个托架21，及安装在铣床工作台11上的能左右滑动的顶头23；每个托架21的顶端都开设有向上开放且左右贯通的工件置放槽，顶头23、挡板22分置于两个托架21的左右两侧，并与两个托架21上的工件置放槽左右正对，铣床工作台11上设有用于驱动顶头23左右滑动的顶头驱动部件（图中未示）；

每个托架21的顶端都设有一个能上下移动的压块24，及用于驱动压块24上下移动的压块驱动部件（图中未示），所述压块24位于工件置放槽的正上方。

本实用新型实施例，所述铣床1的左侧设有料架3，料架3上设有左右各一个用于传输工件的物料传送带31、32，其中的一个物料传送带31为进料传送带，另一个物料传送带32为出料传送带，铣床1上设有用于抓取工件的机械手4。

本实用新型实施例中，所述铣床、机械手均为现有技术，所述顶头驱动部件、压块驱动部件可以采用气缸、液压缸等动力输出设备。

本实用新型实施例适用于加工电机轴伸端键槽及风叶端键槽，具体加工方法如下：

将各个待加工工件（电机转子）预先放置在料架的进料传送带31上，加工时利用机械抓手从进料传送带31上逐个抓取待加工工件5并放置到两个托架21上，并使待加工工件5的转轴卡入两个托架21顶端的工件置放槽，然后顶头驱动部件驱使顶头23向左推顶待加工工件5的右端，直至待加工工件5的左端抵住挡板22，然后压块驱动部件驱使压块向下压住待加工工件5，此时待加工工件5在各个方向上均被锁定，此时即可利用铣床1在待加工工件5上加工电机轴伸端键槽及风叶端键槽；工件加工完毕后，顶头驱动部件驱使顶头23向右回复至初始位，压块驱动部件也驱使压块向上回复至初始位，从而解除对工件5的锁定，此时即可利用机械抓手抓取已加工完的工件5，并放置到料架的出料传送带32上。