一种模具快拆结构的制作方法

本实用新型涉及一种模具快拆结构。

背景技术：

在零部件加工生产的过程中，模具是最常见的加工工具。在模具上设有一个或多个用于对产品进行加工的冲头，多个冲头具有不同的功效。在加工不同的产品时，需要将模具进行拆开，对冲头进行更换，或直接将模具进行更换，其操作复杂，工作效率低下，且成本高。

故一种成本低，可以快速对模具内的冲头进行拆卸更换的模具快拆结构亟待提出。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种模具快拆结构，其结构简单，操作便捷，可以快速对模具内的冲头进行拆卸更换，节省成本，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种模具快拆结构，其由上至下依次包括：上模组件、脱模组件以及下模组件，上模组件和脱模组件之间通过弹簧弹性连接，下模组件用于放置产品，上模组件沿垂直方向升降，在上模组件上设有一个、两个或两个以上的快拆冲头，快拆冲头的顶部通过快拆组件与上模组件固定连接，在快拆冲头上设有卡接槽；在脱模组件上设有脱料板入子，脱料板入子与脱模组件通过第一连接件固定连接，快拆冲头的底部穿设于脱料板入子内；快拆组件包括：垫块以及第二连接件，垫块设置于卡接槽内，垫块与快拆冲头卡接，垫块通过第二连接件与上模组件固定连接。

本实用新型一种模具快拆结构，其结构简单，操作便捷，可以快速对模具内的冲头进行拆卸更换，节省成本，提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，垫块包括：卡接部和连接部，卡接部与卡接槽卡接，连接部通过第二连接件与上模组件固定连接，在卡接部的上表面和/或下表面上设有一阶、两阶或两阶以上的台阶面，卡接部与卡接部上的台阶面相匹配。

采用上述优选的方案，连接更牢固稳定。

作为优选的方案，在连接部设有连接槽，第二连接件设置于连接槽内。

采用上述优选的方案，连接更牢固稳定。

作为优选的方案，脱料板入子的截面呈上小下大的梯形。

采用上述优选的方案，更便于操作人员进行操作。

作为优选的方案，脱料板入子的截面呈上小下大的等腰梯形。

采用上述优选的方案，更便于操作人员进行操作。

作为优选的方案，上模组件由上至下依次包括：上模座和上夹板；脱模组件包括：脱料板；下模组件由上至下依次包括：下模板、下垫板以及下模座。

采用上述优选的方案，结构简单，成本低，冲压效果好。

作为优选的方案，在上模座上设有导向柱，在下模座上设有与导向柱相匹配的导套。

采用上述优选的方案，利用导向柱进行导向，冲压效果更好。

作为优选的方案，导向柱的直径由上至下逐渐减小。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

作为优选的方案，在导向柱的端部设有一阶、两阶或两阶以上的台阶面。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种模具快拆结构的结构示意图之一。

图2为图1中A部局部放大图。

图3为本实用新型实施例提供的快拆组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种模具快拆结构的结构示意图之二。

其中：1弹簧、2上模座、3上夹板、4脱料板、5下模板、6下垫板、7下模座、8快拆冲头、81卡接槽、9脱料板入子、10第一连接件、11垫块、111卡接部、112连接部、12第二连接件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，一种模具快拆结构的其中一些实施例中，

如图1和2所示，一种模具快拆结构，其由上至下依次包括：上模组件、脱模组件以及下模组件，上模组件和脱模组件之间通过弹簧1弹性连接，下模组件用于放置产品，上模组件沿垂直方向升降，上模组件由上至下依次包括：上模座2和上夹板3；脱模组件包括：脱料板4；下模组件由上至下依次包括：下模板5、下垫板6以及下模座7。

在上模组件上设有一个快拆冲头8，快拆冲头8的顶部通过快拆组件与上模座2固定连接，在快拆冲头8上设有卡接槽81；在脱模组件上设有脱料板入子9，脱料板入子9与脱模组件通过第一连接件10固定连接，快拆冲头8的底部穿设于脱料板入子9内；快拆组件包括：垫块11以及第二连接件12，垫块11设置于卡接槽81内，垫块11与快拆冲头8卡接，垫块11通过第二连接件12与上模组件固定连接。

本实用新型一种模具快拆结构的工作过程如下：

快拆冲头8固定在上夹板3上，用垫块11卡住卡接槽81固定压住快拆冲头8，脱料板4相应处精铣让位，脱料板入子9埋在脱料板4里，脱料板入子9又由第一连接件10固定住，此时脱料板入子9既不能上，也无法下，固定在脱料板4里。

当在生产过程中，需要更换快拆冲头8时，操作人员松开第一连接件10，将脱料板入子9取下，再松开第二连接件12，将垫块11取下，从而可以有效将快拆冲头卸下，更换冲头再重新安装。

本实用新型一种模具快拆结构，其结构简单，操作便捷，可以快速对模具内的冲头进行拆卸更换或维修，节省成本，提高工作效率。

如图3所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，垫块11包括：卡接部111和连接部112，卡接部111与卡接槽81卡接，连接部112通过第二连接件12与上模组件固定连接，在卡接部111的上表面和/或下表面上设有一阶、两阶或两阶以上的台阶面，卡接槽81与卡接部111上的台阶面相匹配。

采用上述优选的方案，连接更牢固稳定。

进一步，在连接部112设有连接槽(图中未示出)，第二连接件12设置于连接槽内。

采用上述优选的方案，连接更牢固稳定。

如图4所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，脱料板入子9的截面呈上小下大的梯形。

采用上述优选的方案，更便于操作人员进行操作。

进一步，脱料板入子9的截面呈上小下大的等腰梯形。

采用上述优选的方案，更便于操作人员进行操作。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在上模座2上设有导向柱(图中未示出)，在下模座7上设有与导向柱相匹配的导套(图中未示出)。

采用上述优选的方案，利用导向柱进行导向，冲压效果更好。

进一步，导向柱的直径由上至下逐渐减小。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

进一步，在导向柱的端部设有一阶、两阶或两阶以上的台阶面。

采用上述优选的方案，导向效果更好。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。