一种燃油输油泵法兰点焊工装的制作方法

本实用新型涉及汽车配件装配设备技术领域，具体涉及一种燃油输油泵法兰点焊工装。

背景技术：

目前，燃油输油泵法兰装配时通常使用点焊机进行焊接，点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

传统的燃油输油泵法兰点焊工装为单个电极，无法一次性完成燃油输油泵法兰上的多个点的同时焊接，效率低，劳动强度大，浪费时间。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能对燃油输油泵法兰上多个点进行同时焊接的燃油输油泵法兰点焊工装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种燃油输油泵法兰点焊工装，包括工装本体、点焊机、上电极、下电极、上电极固定座、下电极固定座，所述工装本体包括顶座和底座，所述点焊机设置于所述顶座，所述点焊机与所述底座之间还设置有上电极与下电极，所述上电极通过所述上电极固定座设置在所述点焊机下端，所述下电极通过所述下电极固定座设置在所述底座上，所述下电极固定座上均匀设置有若干下电极，所述上电极固定座上也均匀设置有若干上电极，且若干所述上电极与若干所述下电极一一对称设置，本实用新型设置若干对称的上电极和下电极，可对燃油输油泵法兰上的若干点同时进行焊接，效率高，减少工人劳动强度，节省劳动时间，若干个点的同时焊接，可更好的保证产品一致性。

优选的，所述下电极固定座上均匀设置有若干下电极凹槽，若干所述下电极分别设置于若干所述下电极凹槽内，所述下电极与所述下电极凹槽底部之间还设置有下电极弹簧，点焊机工作焊接时对下电极起到一定的缓冲作用，可保护下电极。

优选的，所述上电极固定座上均匀设置有若干上电极凹槽，若干所述上电极分别设置于若干所述上电极凹槽内，所述上电极与所述上电极凹槽底部之间还设置有上电极弹簧，点焊机工作焊接时对上电极起到一定的缓冲作用，可保护上电极。

优选的，所述上电极和所述下电极上均设置有滑块，所述上电极凹槽和所述下电极凹槽内均设置有滑轨，所述滑块与所述滑轨配合，上电极和下电极均可通过滑块沿着滑轨上下移动，上电极和下电极均可在弹簧的作用下起缓冲作用。

优选的，还包括法兰上定位和法兰下定位，所述法兰下定位设置在所述下电极固定座上，且所述法兰下定位的高度大于所述下电极的高度，所述法兰上定位与所述法兰下定位配合连接，法兰上定位和法兰下定位主要对燃油输油泵法兰起定位作用，保证燃油输油泵法兰焊接时准确无误。

优选的，所述法兰下定位包括圆柱形的定位端和基座，所述基座设置于所述下电极固定座的中心位置，所述定位端设置在所述基座上，且所述定位端直径大于所述基座直径，所述定位端上还设置有第一销孔，燃油输油泵法兰套接于法兰下定位上，可准确定位燃油输油泵法兰。

优选的，所述法兰上定位包括定位环和若干定位爪，若干所述定位爪沿所述定位环的外壁均匀分布，所述定位环上设置有第二销孔，所述定位环与所述定位端配合，所述第一销孔与所述第二销孔通过销钉连接，定位爪卡扣燃油输油泵法兰，可准确定位燃油输油泵法兰。

优选的，所述基座为橡胶材料制成。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型设置若干对称的上电极和下电极，可对燃油输油泵法兰上的若干点同时进行焊接，效率高，减少工人劳动强度，节省劳动时间；

(2)本实用新型对燃油输油泵法兰上的若干个点的同时焊接，可更好的保证产品一致性；

(3)本实用新型还设置有缓冲装置，点焊机工作焊接时对上下电极起到一定的缓冲作用，可保护上下电极。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种燃油输油泵法兰点焊工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种燃油输油泵法兰点焊工装的上电极与上电极固定座连接示意图；

图3为本实用新型一种燃油输油泵法兰点焊工装的下电极与下电极固定座连接示意图；

图4为本实用新型一种燃油输油泵法兰点焊工装的下电极于下电极固定座上均匀分布的结构示意图；

图5为本实用新型一种燃油输油泵法兰点焊工装的法兰上定位结构示意图；

图6为本实用新型一种燃油输油泵法兰点焊工装的法兰下定位结构示意图。

图中标记为：1、工装本体；2、顶座；3、底座；4、点焊机；5、上电极；6、下电极；7、上电极固定座；8、下电极固定座；91、下电极凹槽；92、上电极凹槽；101、下电极弹簧；102、上电极弹簧；11、滑块；12、滑轨；13、法兰上定位；14、法兰下定位；15、定位端；16、基座；17、第一销孔；18、定位环；19、定位爪；20、第二销孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1至6所示，本实用新型的一种燃油输油泵法兰点焊工装，包括工装本体1、点焊机4、上电极5、下电极6、上电极固定座7、下电极固定座8，工装本体1包括顶座2和底座3，点焊机4设置于顶座2，点焊机4与底座3之间还设置有上电极5与下电极6，上电极5通过上电极固定座7设置在点焊机4下端，下电极6通过下电极固定座8设置在底座3上，圆柱形的下电极固定座8上均匀设置有六个下电极6，圆柱形的上电极固定座7上也均匀设置有六个上电极5，且六个上电极5与六个下电极6一一对称设置，本实用新型设置六个对称的上电极和下电极，可对燃油输油泵法兰上的六个点同时进行焊接，效率高，减少工人劳动强度，节省劳动时间，六个个点的同时焊接，可更好的保证产品一致性。

下电极固定座8上均匀设置有六个下电极凹槽91，六个下电极6分别设置于六个下电极凹槽91内，下电极6与下电极凹槽91底部之间还设置有下电极弹簧101，点焊机工作焊接时对下电极起到一定的缓冲作用，可保护下电极。

上电极固定座7上均匀设置有六个上电极凹槽92，六个上电极5分别设置于六个上电极凹槽92内，上电极5与上电极凹槽92底部之间还设置有上电极弹簧102，点焊机工作焊接时对上电极起到一定的缓冲作用，可保护上电极。

上电极5和下电极6上均设置有滑块11，上电极凹槽92和下电极凹槽91内均设置有滑轨12，滑块11与滑轨12配合，上电极5和下电极6均可通过滑块沿着滑轨上下移动，上电极和下电极均可在弹簧的作用下起缓冲作用。

还包括法兰上定位13和法兰下定位14，法兰下定位14设置在下电极固定座8上，且法兰下定位14的高度大于下电极6的高度，法兰上定位13与法兰下定位14配合连接，法兰上定位和法兰下定位主要对燃油输油泵法兰起定位作用，保证燃油输油泵法兰焊接时准确无误。

法兰下定位14包括圆柱形的定位端15和基座16，基座16设置于下电极固定座8的中心位置，定位端15设置在基座16上，且定位端15直径大于基座16直径，定位端15上还设置有第一销孔17，燃油输油泵法兰套接于法兰下定位上，可准确定位燃油输油泵法兰。基座16为橡胶材料制成。

法兰上定位13包括定位环18和六个定位爪19，六个定位爪19沿定位环18的外壁均匀分布，定位环18上设置有第二销孔20，定位环18与定位端15配合，第一销孔17与第二销孔20通过销钉连接，定位爪卡扣燃油输油泵法兰，可准确定位燃油输油泵法兰。

把燃油输油泵法兰放置在法兰下定位上，调整法兰角度，将法兰上六个焊接点分别与六个上下电极相对应，启动座点焊机进行点焊，即可一次性完成六个焊点的同时焊接。

本实用新型设置若干对称的上电极和下电极，可对燃油输油泵法兰上的若干点同时进行焊接，效率高，减少工人劳动强度，节省劳动时间；本实用新型对燃油输油泵法兰上的若干个点的同时焊接，可更好的保证产品一致性；本实用新型还设置有缓冲装置，点焊机工作焊接时对上下电极起到一定的缓冲作用，可保护上下电极。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。