一种带钢测厚撑平装置的制作方法

本实用新型属于金属的轧制领域，尤其是涉及带钢生产线收集区的带钢测厚撑平装置。

背景技术：

在现有的行业中，金属压延业是各种制造业重要的一环，金属产品广泛应用于民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域。随着我国经济的飞速发展，各种压延产品的产量和质量需求与日俱增，对生产压延产品的带钢生产线的生产节奏有着更高的要求。

带钢生产线中的收集区是整条生产线的最终完成部分，其在线检测厚度的精度直接影响精轧机的在线调节，最终反映在成品带钢的厚度精度上。由于现在窄带钢生产线的精轧出口有扭转导槽，将带钢将水平状态扭转为立式状态，故在此的测厚会因角度的原因出现检测不准确的问题；因此，如何设计一种装置将带钢撑平整并保持稳定，使检测准确，是待以解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带钢测厚撑平装置，使带钢生产线的在线检测精度大大提高；减少废品的产生，增加生产效益。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带钢测厚撑平装置，包括：

支撑板，所述支撑板设在机座上，支撑板正中间设有气动缸，气动缸驱动气动缸杆向上做伸缩运动。

导向框架，所述导向框架包括导向杆、导向座、上横梁、下横梁和限位装置，上横梁中心设在气动缸正上方，气动缸的气动缸杆连接于上横梁的中间位置，上横梁两端分别设有一根导向杆，两个导向杆分别从设在支撑板上的两个导向座中间穿过，两个导向杆下端分别设在下横梁的两端，下横梁上表面设有两个限位装置，限位装置到支撑板的距离小于气动缸的最大行程。

上横梁的上表面两端分别设有一个轴承支座，转辊本体的两端通过轴承连接于轴承支座。

进一步的，所述两个限位装置在下横梁上对称分布。

进一步的，所述气动缸与支撑板之间为固定连接。

进一步的，所述导向座与支撑板之间为可拆卸连接。

进一步的，所述机座与支撑板之间为螺栓连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的带钢测厚撑平装置具有以下优势：

在带钢生产过程中，使带钢生产线的在线检测精度大大提高，减少废品的产生，增加生产效益。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意侧视图。

附图标记说明：

1-转辊本体；2-支撑板；3-气动缸；4-下横梁；5-轴承支座；6-上横梁；7-导向杆；8-导向座；9-限位装置；10-机座；11-带钢；12-扭转导槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，2所示，一种带钢测厚撑平装置，包括：

支撑板2，所述支撑板2设在机座10上，支撑板2正中间设有气动缸3，气动缸3驱动气动缸杆向上做伸缩运动。

导向框架，所述导向框架包括导向杆7、导向座8、上横梁6、下横梁4和限位装置9，上横梁6中心设在气动缸3正上方，气动缸3的气动缸杆连接于上横梁6的中间位置，上横梁6两端分别设有一根导向杆7，两个导向杆7分别从设在支撑板2上的两个导向座8中间穿过，两个导向杆7下端分别设在下横梁4的两端，下横梁4上表面设有两个限位装置9，限位装置9到支撑板2的距离小于气动缸3的最大行程。

上横梁6的上表面两端分别设有一个轴承支座5，转辊本体1的两端通

过轴承连接于轴承支座5。

该机主要工作原理，带钢11传到扭转导槽12时，需要对带钢11进行在线测厚，此时气动缸3的气动缸杆在气动阀的控制下开始向上运动，气动缸杆顶着上横梁6上升，上横梁6带动安装在上横梁6两端的导向杆7在导向座8的约束下做上升运动，在导向杆7带动下横梁4以及固定在下横梁4上表面的限位装置9一起做上升运动。由于上横梁6的运动，相应的带动轴承支座5和转辊本体1也做上升运动，当撑平装置升起后，带钢11会被撑起，离开扭转导槽12，被撑平的带钢11便于测厚仪的准确测量，当测厚仪对带钢11测量结束后，气动缸杆开始下降，上横梁6随着气动缸杆一起下降，上横梁6带动导向杆7在导向座8的约束下做下降运动，上横梁6上方的轴承支座5以及转辊本体1随着上横梁6一起下降，回到扭转导槽12，测量结束。如果气动缸杆升起的过高，限位装置9会顶到支撑板2，阻止气动缸杆继续升高，保护人员安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。